劉永 黃瑋 齊軍暢
（西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司）
摘要：電子夾線器作為一個(gè)新型的機(jī)構(gòu)在電腦平縫機(jī)中的應(yīng)用狀況。介紹電子夾線器的結(jié)構(gòu)及原理，分析研究實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的問題和解決措施，并闡述了使用電子夾線器與使用通常擋線機(jī)構(gòu)的優(yōu)越性。電子夾線器已經(jīng)越來越多地受到各縫制設(shè)備廠家的關(guān)注，通過對(duì)電子夾線器的研究，使其更好的服務(wù)于服裝加工業(yè)。
引言
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和八民生活水平的不斷提高，人們對(duì)服裝品質(zhì)和檔次的要求越來越高。因此，與服裝加工息息相關(guān)的縫制設(shè)備各方面的性能要求也就理所當(dāng)然地同步提高。伴隨著縫紉機(jī)電一體化技術(shù)水平的不斷是升，越來越多的縫紉機(jī)產(chǎn)品都增加了自動(dòng)控制功能，例如我們常說的“三自動(dòng)”。目前，多種自動(dòng)控制功能在縫紉機(jī)特別是在平縫機(jī)上已經(jīng)得到不同程度的應(yīng)用。在服裝生產(chǎn)企業(yè)中，縫制過程中所產(chǎn)生的線頭，為了美觀，往往需要人工次多余的線頭剪掉，降低生產(chǎn)效率、增加成本，是困擾企業(yè)問題之一。現(xiàn)在縫制設(shè)備廠家解決這個(gè)問題的方法主要是使用自動(dòng)擋線功能。電子夾線器作為一個(gè)新型的機(jī)構(gòu)，一直未被推廣。經(jīng)過市場考察及研究，認(rèn)為使用電子夾線器的效果遠(yuǎn)優(yōu)于使用自動(dòng)擋線電磁鐵。
1．電子夾線器的使用現(xiàn)狀
我國的縫制設(shè)備就目前行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的狀況而言，仍停留在量的擴(kuò)張上，主要以先進(jìn)國家的技術(shù)和產(chǎn)品為母本，引進(jìn)消化吸收和模仿測繪。國內(nèi)縫制設(shè)備普遍在產(chǎn)品研發(fā)和科研項(xiàng)目的投入上存在嚴(yán)重的不足，行業(yè)科技基礎(chǔ)較為薄弱，缺乏對(duì)基礎(chǔ)理論及產(chǎn)品典型機(jī)構(gòu)的有效研究分析，產(chǎn)品的研發(fā)能力已不能滿足日益增長的社會(huì)需求。近幾年，各縫制設(shè)備廠家紛紛推出帶頭有夾線功能的電腦平縫機(jī)，但是各家銷售業(yè)績并不理想。經(jīng)過長時(shí)間走訪調(diào)查服裝生產(chǎn)企業(yè)，使用電子夾線器主要反應(yīng)出的問題主要集中在以下兩點(diǎn)：
1) 在起縫時(shí)經(jīng)常斷線，對(duì)縫線的適用性差；
2) 縫制不能完全被拉入縫料下面，不能完全消除線頭，還需要人工將多余的線頭剪掉。
2 電子夾線器的結(jié)構(gòu)和原理
1、 電子夾線器結(jié)構(gòu)
電子夾線器是采用直拉式電磁鐵結(jié)構(gòu)，鐵芯一端制作成端蓋式。如圖1，電子夾線器安裝在機(jī)頭上，位于線桿和機(jī)針的中間位置，電子夾線器吸合后通過電磁鐵端蓋面將縫制夾住，動(dòng)作結(jié)束時(shí)，通過電子夾線器自帶的彈簧將鐵芯復(fù)位。
2、工作縫紉機(jī)的機(jī)針由高極限位置運(yùn)動(dòng)至低極限位置后，機(jī)針提升一定距離時(shí)，進(jìn)入旋梭勾線過程，旋梭尖開始勾住縫線，如圖2。此時(shí)要求電子夾線器動(dòng)作，開始住面線，此時(shí)旋梭不能使用線桿提供線量，繞過旋梭所需要的縫線只能從機(jī)針孔的另一羰部分(即上一循環(huán)剪線后縫線留在機(jī)針一端的部分)抽出，將之前留有的縫線線頭拉入縫料下面。面旋梭勾線過程結(jié)束前，電子夾線器提前釋放，松開縫線。此時(shí)挑線桿已進(jìn)收線過程，隨之進(jìn)入正常的縫制階段。
3電子夾線實(shí)際使用中的問題分析
1、縫紉機(jī)在起縫時(shí)斷線成因及解決方法
分析：從電子夾線器機(jī)構(gòu)的原理可以看出，當(dāng)旋梭處于勾線過程中，電子夾線器處于夾緊狀態(tài)，且縫線線頭置于壓腳底部情況時(shí)，縫線將受到很大的拉伸力，很容易將縫線拉斷。同時(shí)在整機(jī)旋梭勾線過程中，機(jī)針處于上升階段，如圖2、圖3，縫線處于拉伸狀態(tài)下從機(jī)針 孔內(nèi)穿過，如機(jī)針孔不夠光滑，將容易造成斷線。
解決方法：
a、 選用質(zhì)量較好的縫線，保證縫線強(qiáng)度
b、 適當(dāng)減小壓腳對(duì)縫料的壓力，保證縫線能夠順利的從壓腳底部拉出
c、 選用針孔較光滑的機(jī)針，或者拋光機(jī)針孔，保證縫線不被粗糙的針孔割斷。
2、 縫斷不能完全被拉入縫料下面的成因及解決方法
分析：從電子 夾線器機(jī)構(gòu)的原理可以看出，當(dāng)縫線強(qiáng)度足夠，壓腳對(duì)縫線的夾緊效果大于電子夾線器時(shí)，旋梭便可從挑線桿獲取所需縫線，壓腳下的縫線便不能被完全拉入縫料下面。
解決方法：
A、 適當(dāng)減小壓腳對(duì)縫料的壓力，保證縫線能夠順利的從壓腳底部拉出
B、 通過系統(tǒng)調(diào)整，適當(dāng)延遲電子夾線器釋放時(shí)間，保證電子夾線器有足夠的時(shí)間夾住縫線。
起縫時(shí)縫線在壓腳下的擺放位置不規(guī)范也不會(huì)產(chǎn)生以上兩個(gè)問題。如圖4，起縫時(shí)，壓腳與針板夾住 縫料，測試實(shí)驗(yàn)證明：當(dāng)縫線被壓在壓腳下部A、C區(qū)域時(shí)，縫線所受的壓力也是最大的，起縫時(shí)很容易出現(xiàn)以上所提到的問題；當(dāng)縫線壓在壓腳 下部B區(qū)域時(shí)，縫線所受的壓力也是最小的，所以要解決以上提到的兩個(gè)問題，則需要規(guī)范操作工的習(xí)慣，保證每次縫線能夠壓在壓腳 下部的B區(qū)域內(nèi)。除3個(gè)區(qū)域外，縫線放置在其余的區(qū)域時(shí)，縫線基本上是不受任何阻力，也不會(huì)出現(xiàn)以上提到的兩個(gè)問題。
4 電子夾線器的方案優(yōu)化
要使電子夾線器能夠更好的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中去，還應(yīng)該對(duì)電子夾線器進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。在電子夾線器夾住縫線之前，縫紉機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)配合夾線時(shí)機(jī)執(zhí)行自動(dòng)抬壓腳電磁鐵同步動(dòng)作，使得抬壓腳電磁錢給壓腳一個(gè)反作用力(可根據(jù)給定電磁鐵電壓的大小來調(diào)整該力量的大小)。
如圖5，縫線要順利的從壓腳下部被拉出，受到阻力是縫料和壓腳同時(shí)給予縫線的摩擦力，由摩擦力F=µN,可知：縫線受到的主要摩擦力：f=f1+f2(µ1+µ2)(N1-N2)
其中：f1—縫線受到縫料的阻力，f2—縫線受到壓腳的摩擦力，µ1—縫料對(duì)于縫線的摩擦因素，µ2—壓腳對(duì)于縫線的摩擦因素，N1—縫線受到壓腳給的正壓力，N2—抬壓腳 電磁鐵給壓腳的作用力。
注：機(jī)針在貫穿縫料時(shí)，縫線處于機(jī)針的凹槽里，縫線所受的摩擦力并非主要因素，暫不考慮。
當(dāng)機(jī)器、縫料選定后，µ1、µ2、N1即為固定值，因此只能通過增大N2的數(shù)值，才可以更好減少縫線所受的摩擦力。在實(shí)際使用時(shí)，為了保證縫制質(zhì)量，壓腳一般情況下不能抬起離開縫料，僅降低壓腳的壓力，由于線頭也能夠順利的被收到縫料下面。如果N2≥N1時(shí)，由于起縫時(shí)壓腳抬起，直接影響到縫制質(zhì)量，例如在進(jìn)行包邊、卷邊和拼縫縫制時(shí)，因壓腳起縫時(shí)被抬起，此時(shí)缺少壓腳的壓力，導(dǎo)致以上縫制模式縫制時(shí)出現(xiàn)縫料散開或錯(cuò)位，影響縫制質(zhì)量；又例如在上、下層縫料要求余量縫制時(shí)，要求輕拉一層（上層或下層）縫料，在壓腳起縫時(shí)，拉緊的一層縫料便會(huì)從壓腳底下被拉出，影響縫制質(zhì)量[3]，所以N2的取值應(yīng)為：N2＜N1，才能有效的保證了縫制質(zhì)量，完全提高電子夾線器的適用范圍。
5電子夾線器與擋線電磁鐵效果對(duì)比
電腦平縫機(jī)的自動(dòng)機(jī)的自動(dòng)擋線，縫紉機(jī)配備有自動(dòng)擋線(掃線)，在剪線后利用擋線(掃線)功能將線頭從縫料中挑出來，縫線置于壓腳上部，這樣在下縫制時(shí)，線頭會(huì)被帶到布料的下表面隱藏起來。使用自動(dòng)擋線(掃線)可能會(huì)出現(xiàn)如下問題：
1.縫線若被壓腳壓住后，由于存在較大的壓力，面線線頭便無法被收到縫料以下，導(dǎo)致縫料上面存留線頭，需人工修剪。
2.自動(dòng)擋線本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)繁瑣，調(diào)整不到位時(shí)會(huì)發(fā)生打斷機(jī)針的情況，存在安全隱患。
3.自動(dòng)擋線需要在剪線后，機(jī)針停止運(yùn)動(dòng)開始動(dòng)作，整個(gè)動(dòng)作時(shí)間用時(shí)約100毫秒，很多縫紉工為了追求個(gè)人更高的效率，關(guān)閉該功能，同樣導(dǎo)致縫料上面存留線頭，需要人工修剪。
4.自動(dòng)擋線時(shí)，擋線勾線的過程中是通過彈簧實(shí)現(xiàn)的，具有較強(qiáng)的沖擊力，很多縫紉工在追求速度的時(shí)候，沒有等擋線動(dòng)作結(jié)束，便進(jìn)行下一步操作，發(fā)生事故。
而電子夾線器的使用解決上述的這些問題，在開始縫制第一針時(shí)，電子夾線器實(shí)現(xiàn)夾線動(dòng)作，相比有如下優(yōu)點(diǎn)。
1.不影響縫紉機(jī)原有的加速時(shí)間，節(jié)省了自動(dòng)擋線占用的時(shí)間；
2.同時(shí)簡化了擋線(掃線)的機(jī)械零部件，合理的降低了成本。
3.縫紉機(jī)工作中，即使剪錢后如果線頭被壓在壓腳底下，在縫制時(shí)，縫線會(huì)被輕松拉到縫料下面，操作者完全不用擔(dān)心縫線所處的位置。
4.夾線器電磁鐵結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安裝方便；
5.夾線器電磁鐵夾住縫線時(shí)，機(jī)針開始刺布，殘留在機(jī)針處的線頭就會(huì)因機(jī)針的向下運(yùn)動(dòng)而變短，此時(shí)夾線器電磁鐵松線，縫紉機(jī)正常工作，以減小“鳥巢”達(dá)到“清潔縫紉”的目的。特別是在夾線器電磁鐵優(yōu)化后，配合自動(dòng)抬壓腳電磁鐵同步動(dòng)作，大大提高了縫線被動(dòng)拉回的穩(wěn)定性，降低了對(duì)機(jī)器自身穩(wěn)定性的要求。
6 結(jié)論
電子夾線器已經(jīng)越來越多地受到各縫制設(shè)備廠家的關(guān)注，通過對(duì)電子 夾線器的分析研究，提高電子夾線器的適用范圍，已經(jīng)使用電子夾線器很好地應(yīng)用于市場，同時(shí)簡化了擋線(掃線)的機(jī)械零部件。
