上海威士機械有限公司副總經理 顧靖
首先分析一下中國制衣行業的新形勢：現在中國制衣行業的勞動成本不斷攀升，勞動力欠缺。一是隨著社會的發展，人們的收入必定增長，勞動力成本的上升是必然的。中國的人口紅利已經成為了歷史，中國的制衣行業面臨著新的形勢。從十八大的精神可以看到，到了2020年人均收入再翻一番。它主要講的是中低收入者的工資水平要翻一番。這些勞動力的范圍正好是在服裝產業鏈的勞動力范圍之內。這對于制衣行業來說形勢發生了變化。二是從業人員的人數逐年在遞減，包括熟練工，技術人員以及體力比較強的普工也比較難找。人民的生活水平不斷提高，就業觀也發生了變化。工資水平不再是唯一的要素。勞動強度、工作時間以及工作環境更為重要�，F在服裝廠大部分都是靠員工、靠技能來解決服裝制造。而我國人口結構正在發生著變化，中國將快速進入老年人社會。這必定導致制衣行業從業員的年齡偏大。由于服務業的日益發達而吸走了大部分的勞動力而導致我們整個制衣行業的從業人員人數的下降。
今天的主題是：“自動化、智能化以及現代物流構成現代服裝的柔性生產系統”。柔性加工生產線并不是現在才提出來的概念。其實在上個世紀七十年代德國、美國以及日本等發達國家同樣遇到了勞動力成本上升，招工難的問題，制造業很難生存下去。于是在意大利、美國、德國、日本有一大批的機械制造企業沿著縫制單元，研究自動吊掛以及輸送機械手、機械人等。通過這些裝置來減輕工人的勞動強度，減少或替代制衣工人的工作。美國芝加哥國際于1982年建成了世界第一套服裝柔性生產系統也稱“吊掛生產系統”或“靈活生產系統”，簡稱FMS，是采用生產調控軟件和計算機控制的吊掛輸送生產單元組成的服裝柔性加工線。柔性生產系統是在數控機械、機械人、自動化倉庫、自動化輸送等自動化設備和計算機管理軟件一起構建的服裝生產系統。
分析一下，為什么美國1982年建成的第一套柔性生產線沒有推廣下去？70年代末80年代初計算機的價格非常昂貴，大家都知道那個時候計算機還沒有普及，它的成本非常高，算得上是一個奢侈品，自動縫制單位的研制成本也很高。因為當時的驅動系統非常昂貴，特別是伺服系統貴得不得了。在當時很少有服裝廠能建成柔性生產系統。第二是正好遇到了中國改革開放，中國工業很落后，大量廉價的勞動力，因此大量的發達國家服裝制造都成功地轉移到中國。由于服裝制造轉移到中國，使得美國的自動縫制單元、自動輸送以及柔性生產系統都不能夠得到推廣和發展。
現在為什么說柔性生產系統能得到推廣和發展呢？剛才我們研究過什么叫柔性生產線，這套系統以計算機為核心，進行控制和管理。一是計算機技術的成熟和計算機的普及――現在計算機不僅進入了日常生活，也進入了工業生產。二是自動化技術的成熟和發展。包括伺服系統和數控的成熟。機器人的成熟和應用。三是人們對服裝工藝又增加了30年的認識和研究。因為從82年開始到現在，大量服裝產自中國在中國制造，大家對服裝工藝有了更多的研究和認識。四是機器人的研究和應用在很多領域得到了經驗，比如電子行業。四是收入差距的縮小使得發展中國家的勞動成本也在不斷地上升，機械設備反而沒有太多上漲而且有點機械設備不漲反跌。但是勞動力成本卻是一直在上漲中。這對于柔性生產系統的實現提供了一定的保證。
中國制衣設備的革新靠誰？建成柔性生產系統靠誰？首先，歐洲靠不住。這次我們去歐洲考察了一個叫ASS企業，這個企業所有人員只有25人。它的機械加工有60%是自己在做。研發人員只有2人，其他80%的人都是以前百思樂的員工，因為他把百思樂賣給了杜克普。然后再反聘回這些員工來做這個企業。它的技術非常穩定可靠，但是它的生產機械設備至少20年沒有變化，我們看到有兩臺機器是我們中國浙江一個企業制造。他們把這兩臺機器買去作為樣機在研發。只不過我們的企業因為成本控制得太厲害，它里面的很多部件是來自溫州樂清的那種扭式的，尤其是那個電源的開關就是樂清。他們就把它改成德國的某一個公司的。第二，美國也靠不住，美國已經不玩這個領域了�，F在美國都在玩航天等領域。并不說美國的技術不行，而是美國認為這個產業對他們來說不重要了。美國的服裝廠很少，他們認為沒有必要花太多的精力在這個領域。所以30年下來，他們的企業已沒有了后勁。第三，日本靠不住。可能現在在座的有很多經銷商，也有很多重機的代理商。重機的縫紉機最近可能出問題很多，就因為在技術、電控方面考慮得不是很周全，質量也在下滑，要它改一個東西也非常困難。因為日本這些企業后面的技術斷層，沒辦法低薪，沒辦法有新的人員參與。第四，我們要制造柔性生產線只能靠我們自己。為什么呢？一是在發達國家已經基本沒有服裝制造業。這一次在德國想參觀一個50-60人的服裝廠都沒能找到。二是設備制造商日益萎縮，遠離了服裝生產工藝現場，它就沒有研發基礎，雖然在上個世紀它們做得很好，但是它的腦袋里面是三十年前的工藝。現在中國的服裝產量已經過了全球的50%份額以上，我們還能靠德國人、日本人、美國人來提供裝備嗎？不可能，他們看到我們的服裝生產現場、工藝根本是他們無法比擬的。所以現有的幾個發達國家服裝生產設備狀況都不好，二三十年的老本基本上耗盡。杜克普公司賣給了上工公司，這就是一個很好的例子。
中國制造日趨成熟，設備制造商交流頻繁、設備代理商的服務及時到位、信息傳遞快速精準。所以說要做這套柔性生產線離不開我們在座各位經銷商。因為經銷商是我們制造商和制衣廠之間的紐帶，制衣廠需要什么信息和需求要通過經銷商提供給制造商。制造商有什么創新理念和技術靠的是經銷商傳遞給用戶。而且我們有的是語言優勢，盡管我說的是湖南話，腔調很濃，但是你們還是能聽得懂。如果來個日本人，還需要翻譯，很難溝通和交流，尤其是我們的專業術語和技術上的交流。
最后，我想說的是威士為制衣革新已經做好了準備。我們根據用戶提供的信息利用我們的核心技術做了很多改進，使其設備更加穩定可靠。我們不僅服務于服裝生產領域，而且涉及到了家紡領域。
