一直以來，服裝行業都是個勞動密集型產業，服裝行業的飛速發展，離不開服裝設備的不斷更新、不斷提高。
服裝生產過程中所運用的設備莫過于縫紉設備、繡花設備等，而縫紉機的發展歷程，經歷了四代的發展。第一代縫紉機的問世是以手搖或腳踏為驅動力的臂式人力縫紉機為代表的。1889年，美國勝家公司發明了電動機驅動縫紉機，從此開創了縫紉機工業的新紀元，第二代縫紉機問世。普通平縫機、電腦平縫機、電腦長臂機等，都屬于第二代電動縫紉機，主要有皮帶傳動和直接驅動兩種。第三代縫紉機的發明是以縫框自動驅動為主的臂式電腦縫紉機，例如電腦花樣機、簡易數控改裝的長臂機等。如今的第四代縫紉機時代就是全自動縫紉機時代，其特點是橋式的、多頭的、智能控制的。如：電腦模板縫紉機、CNC數控縫紉機等。
如今，傳統的服裝加工方式在服裝加工尤其是縫制工序上仍然占據主導地位。隨著人們消費水平的提高，對服裝的需求也隨之提高，服裝企業的訂單量也隨之加大。企業面臨的問題逐漸突出，如何壓縮企業成本，提升企業生產效率，成為企業升級發展的關鍵問題所在。根據市場的調研和反饋，目前服裝制造企業主要面臨以下六大瓶頸問題：招工難;用工貴;作業方式老化;生產效率不高;熟手培訓周期長;產品品質差異化高。
這些問題都是制約企業發展的障礙。富怡第四代全自動模板縫制系統的出現，突破了前面三代縫紉機的限制，其能夠很好的解決服裝生產企業所面臨的這些問題。全自動模板縫制系統的出現，將帶來產業的革新，其全自動模板縫紉機的出現，也是解決服裝企業最為迫切問題的未來趨向。
全自動模板縫紉機的發明，實現了服裝生產大批量化，多頭縫紉同步進行，能夠更好的提高生產效率;全自動電腦控制，取代一人一機工作模式，縮減對勞動力的依賴;機器操作簡單易學，不需要專業熟練的縫紉機操作員，減少了對高技術人員的需求;針跡標準一致，減少故障縫制率，提高產品成品率;生產過程簡化和標準化。
富怡全自動模板縫制系統是一個旨在提高服裝行業縫制工藝標準及效率的先進系統，其中包括富怡模板CAD系統、富怡模板專用激光切割機、富怡全自動模板縫紉機三個子系統。
服裝模板技術作為當下最先進的縫制工藝技術，已經越來越多的被普及應用，服裝模板的應用改變了傳統服裝加工企業的作業方式，建立了企業標準化作業流程，完善了產品品質，提升了作業效率，尤其是解決了勞動力難題，推進了企業生產方式現代化轉變進程。服裝模板技術在發展過程中也在不斷的升級，從最初簡單工序技術的應用發展到現代幾乎可以完成所有復雜工序的應用，并且材料不斷革新升級，技術不斷改良，促使生產效率迅速上升。模板縫制模塊能夠自動生成模板切割文件，自動生成縫制文件，自由設計特種針法，打破傳統縫紉針跡，可設計主題針跡、密碼針跡。
富怡模板專用激光切割機也具備了以前設備所沒有的優勢功能：激光切割，保證模板邊緣平滑，不傷衣服;高速切割，生產效率高，節約材料; 特種結構工作平臺耐腐蝕性強，容易清理碎屑及污垢，長期使用不會變型;獨特的上下排煙結構有效的將生產中產生的煙霧和氣味排出室外，無異味，符合環保要求。
全自動模板縫紉系統的推陳出新，實現了產品的同等質量化。通過應用一種半自動化的生產方式，通過設計模板，編排模板工藝，可以使生產成品標準化、程式化、同等質量化。同時，又能夠提高企業的整體生產效率，更加科學和精準的安排流水作業，使其更加合理化、精準化、程式化，從而有效控制生產成本，減輕生產人員的工作壓力，獲得企業效益、提升企業形象，從而提高企業的生產競爭力。
總體上來說，全自動模板縫制系統的出現，對于服裝生產廠商是一個很大的福音，只需要很少的設備投入，就能夠獲得更高的經濟效益，企業經濟效益的提高，對于整個行業的發展，會是一個巨大的推動作用，正所謂以一帶十，一個企業效益的提高，會推動整個行業效益的提高與發展。所以，要想在企業競爭中站穩腳跟，必不可少的科技投入是非常重要的。全自動模板縫紉系統的研發，終將帶動整個服裝產業的整體革新。
