2014年已經(jīng)過去一半，縫機(jī)行業(yè)總體發(fā)展也呈現(xiàn)出一些新模式。在這樣一個大數(shù)據(jù)、智能化時(shí)代下品牌企業(yè)是如何抓住縫制設(shè)備的生命線，如何促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的呢，我們一起來細(xì)說一下吧！
西安標(biāo)準(zhǔn)：把質(zhì)量融入企業(yè)血液
質(zhì)量二字，對于西安標(biāo)準(zhǔn)來說，等同于存活。即使在企業(yè)生產(chǎn)成本高企、市場價(jià)格下行的巨大壓力下，主管品質(zhì)工作的標(biāo)準(zhǔn)股份副總經(jīng)理黃瑋在回答本刊記者關(guān)于“質(zhì)量與成本”關(guān)系的問題時(shí)，還是堅(jiān)定地表示：質(zhì)量是企業(yè)的生命。
他說，無論何時(shí)，企業(yè)都不會單純地考慮成本或者單純地考慮質(zhì)量，對企業(yè)而言，應(yīng)該是積極做好產(chǎn)品，極大地滿足客戶需求，必須在保證質(zhì)量的前提下，做到高效率、低成本。
從廣泛的情況看，影響縫紉機(jī)品質(zhì)的方面涉及原材料、檢測設(shè)備與加工設(shè)備、制造工藝、企業(yè)管理以及人。其中，原材料是影響縫紉機(jī)生物質(zhì)量的基礎(chǔ)，檢測設(shè)備與加工設(shè)備作為工具是打磨縫紉機(jī)品質(zhì)的關(guān)鍵要素之一，還要看制造工藝特別是加工工序編排、加工方法的合理與先進(jìn)程度，更需要企業(yè)具有良好的軟環(huán)境，這包括涉及設(shè)計(jì)過程規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容的技術(shù)管理以及過程控制方面的生產(chǎn)制造管理，重要的還有人的因素，這不僅僅涉及流水線上的員工，關(guān)乎到與生產(chǎn)有關(guān)的所有人。
對企業(yè)來說，要抓好產(chǎn)品品質(zhì)，就必須從上述影響因素入手。標(biāo)準(zhǔn)品牌立足行業(yè)數(shù)十載，依靠質(zhì)量求生存，西安標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量意識融入到企業(yè)血液中。
西安標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)控制立足“三檢制度”，即“自檢、巡檢、專業(yè)檢驗(yàn)”，同時(shí)實(shí)施不間斷地持續(xù)改進(jìn)。就品質(zhì)控制的開展，主要包括“進(jìn)貨質(zhì)量檢測”、“生產(chǎn)工序質(zhì)量控制”、“成品質(zhì)量控制”、“不合格品控制”、“數(shù)據(jù)分析控制”、“糾正與預(yù)防改進(jìn)控制”等方面的內(nèi)容。
零部件入廠檢驗(yàn)，為縫紉機(jī)品質(zhì)把第一道關(guān)。與諸多同行所采取的措施一樣，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施抽樣檢查。為了提高入廠檢驗(yàn)的合格率，標(biāo)準(zhǔn)在近年與零部件供應(yīng)商一起梳理并統(tǒng)一了檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與要求，統(tǒng)一量具，統(tǒng)一規(guī)范。
在生產(chǎn)線上，標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)控制側(cè)重把握鑄造、機(jī)殼加工、涂裝、裝配四個“節(jié)點(diǎn)”，每一臺縫紉機(jī)都經(jīng)過專業(yè)檢驗(yàn)員的檢測。在每一條生產(chǎn)線、每一個生產(chǎn)模塊設(shè)置關(guān)鍵工序控制點(diǎn)也是極其重要的環(huán)節(jié)，在裝配線上，針對每一種機(jī)型的特點(diǎn)，都在生產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上予以控制，例如電腦機(jī)的對刀工序、繃縫機(jī)的對彎針工序、每條線的校車工序、涂裝模塊的面涂都是重點(diǎn)監(jiān)控的工序。通過對這些關(guān)鍵工序的實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以清楚地掌握實(shí)物質(zhì)量狀況，遇到問題及時(shí)解決。
2013年開始，標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理部門協(xié)同制造單元，從上到下打通從管理部門至基層檢驗(yàn)員的垂直流程，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的高效、統(tǒng)籌管理，有效地提升了制造單元產(chǎn)品的一次性檢驗(yàn)合格率。
為了有效地實(shí)現(xiàn)管理實(shí)時(shí)監(jiān)控，標(biāo)準(zhǔn)建立起產(chǎn)品質(zhì)量共享機(jī)制，實(shí)行質(zhì)量“日報(bào)”、“周報(bào)”制度，在制造、管理、技術(shù)、采購等支撐單元之間快速流轉(zhuǎn)產(chǎn)品質(zhì)量信息。同時(shí)，通過“班前會”、“班末會”聯(lián)系信息。每天，質(zhì)量管理部的班末會由測試室牽頭，校檢人員、裝配線上的班組長一起參加，把當(dāng)天各條流水線上的質(zhì)量狀況存在的主要問題向班組長進(jìn)行通報(bào)，并配合制定改進(jìn)措施。班組長對這些信息消化之后，在第二天班前會上，拿出具體的改進(jìn)措施并落實(shí)到操作人員。如此周而復(fù)始，盡量做到線上的質(zhì)量問題日清、日結(jié)。對于較為復(fù)雜的問題，則由質(zhì)量管理部會同其他支撐單元共同解決。
質(zhì)量管理部更重要的工作是要對措施的落實(shí)進(jìn)行督促檢查，并對改進(jìn)情況做出評估，對好的措施及時(shí)固化，并在制造單元之間互相交流。
隨著標(biāo)準(zhǔn)與下游終端的互動增強(qiáng)，滿足個性化需求也成為標(biāo)準(zhǔn)股份重要的生產(chǎn)內(nèi)容之一。面對服裝市場縫料、縫線等元素的不斷變化，標(biāo)準(zhǔn)股份的制造單元“以整機(jī)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)為主”，在穩(wěn)步常規(guī)生產(chǎn)的同時(shí)，全面滿足終端客戶需求。
對有特殊要求的訂單，制造單元和質(zhì)量管理部門特事特辦，聯(lián)合實(shí)施特殊的生產(chǎn)。接單之后，制造單元和質(zhì)量管理部門進(jìn)行溝通，對訂單的特殊情況做前期研究和產(chǎn)品性能摸底，同時(shí)這些研究需要銷售部門配合從市場上拿來客戶使用的樣布和樣線。制造單元對照這些特殊材料，根據(jù)訂單上的特殊需求確定最適合的產(chǎn)品。之后，質(zhì)量管理部門根據(jù)訂單的要求對樣機(jī)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試中注重把制造環(huán)節(jié)的調(diào)試方法與市場上的調(diào)試方法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，直到完全滿足客戶工作狀態(tài)要求。根據(jù)調(diào)試的結(jié)果，質(zhì)量管理部門會出具一份詳細(xì)的檢測要求給制造單元，這份檢測要求成為整機(jī)裝配、調(diào)試、檢測環(huán)節(jié)最貼近客戶的作業(yè)指導(dǎo)書，依據(jù)這份操作指南做出來的產(chǎn)品，到達(dá)客戶手中，安裝好就能立即投入使用。這樣一來，也把機(jī)器安裝后最初階段的調(diào)試任務(wù)提前統(tǒng)籌到了制造環(huán)節(jié)，帶給客戶的即是高品質(zhì)的產(chǎn)品。
富山：多舉措實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管控
記者走訪富山公司時(shí)，上海富山精密機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理陳安邦剛接待完某家臺灣企管集團(tuán)的負(fù)責(zé)人，溝通是否能將先進(jìn)的管理理念借鑒到縫紉機(jī)的生產(chǎn)之中。富山始終將產(chǎn)品品質(zhì)視為持續(xù)追求產(chǎn)品生命的重要指標(biāo)，并采取了一系列切實(shí)可行的措施來保障產(chǎn)品質(zhì)量，其中不乏科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的信息化手段。
理念先行
總經(jīng)理陳安邦告訴記者，他提倡“品質(zhì)決定在設(shè)計(jì)”，即產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)決定了一系列相關(guān)的產(chǎn)品規(guī)格、性能特性等，也決定了產(chǎn)品的品質(zhì)水平。他生動地將研發(fā)中心與品保部門比喻為“立法單位”和“執(zhí)法單位”，他說道：“產(chǎn)品性能、產(chǎn)品能夠達(dá)到的目標(biāo)，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就已經(jīng)決定了，通過設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換成實(shí)物產(chǎn)品后交由品保部門進(jìn)行檢測，品保部門不能隨意變更產(chǎn)品指標(biāo)，只能按照相關(guān)條款執(zhí)行相應(yīng)的檢測方法。”
據(jù)悉，每一款富山的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)，該款產(chǎn)品的實(shí)際設(shè)計(jì)目標(biāo)都要普遍高于市場上現(xiàn)有的同類產(chǎn)品，以保證用戶的使用效率。
以近兩年公司不斷推出包括H9190系列、HW782TA系列、H6814/KSC2系列等新產(chǎn)品為例，在這些新品研制中，富山制定了嚴(yán)格可實(shí)施的新品開發(fā)流程；新品開發(fā)過程增加品管驗(yàn)證，降低潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)；新品開發(fā)完成后進(jìn)行耐久試驗(yàn)跑合，確保所有零件及功能完全符合出廠標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照工藝操作，嚴(yán)格按照品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，執(zhí)行自檢、互檢確保產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，陳安邦總結(jié)了自己近一年的工作體會時(shí)，談到如今較之一年前的變化，制度的完善取得了實(shí)質(zhì)性發(fā)展。“以前發(fā)生的問題現(xiàn)在已經(jīng)不再發(fā)生，例如研發(fā)與生產(chǎn)的搭配，以前研發(fā)在房間里完成，與生產(chǎn)互不相干，設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品存在的問題較多，現(xiàn)在因?yàn)槭袌鲂枰芍圃煨浴①|(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，所以研發(fā)都是要到生產(chǎn)第一線去，搭配不當(dāng)?shù)膯栴}就自然消除了。再比如耐久測試，以前都是到客戶使用階段才發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)在在出廠前就能夠完成相應(yīng)檢測。”據(jù)介紹，目前富山約有90%的問題在自己工廠里就能被過濾掉，不會流入市場造成隱患。
全產(chǎn)業(yè)鏈把關(guān)品質(zhì)
進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、機(jī)殼生產(chǎn)、成品鑒定，耐久試驗(yàn)，這幾個方面是富山在品保上的大方向。近兩年，公司通過ISO認(rèn)證，制定了供應(yīng)商評價(jià)準(zhǔn)則，將檢驗(yàn)納入SAP自動判定和統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)行了噴涂自動化改造，建立了精密檢測中心、電子檢測室和整機(jī)老化實(shí)驗(yàn)室，建立了AQL抽檢制度，這一系列的有力措施進(jìn)一步加強(qiáng)了富山的產(chǎn)品品質(zhì)，特別是檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了電子化記錄，提高了工作效率和后期品質(zhì)分析和改善。
對于相當(dāng)比例的零件需要供貨商提供的富山來說，在外制品的來料檢驗(yàn)上有一套經(jīng)驗(yàn)和方法。在選擇供應(yīng)商時(shí)，首要的是綜合評價(jià)供應(yīng)商的品質(zhì)管控能力，包括品檢設(shè)備、品管制度等，其次才是產(chǎn)能。陳安邦說：“符合要求的才能成為我們的供應(yīng)商。而我們與供應(yīng)商互相溝通的規(guī)范，就是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，要按照生產(chǎn)企業(yè)的要求來制作，驗(yàn)收也按照共同的標(biāo)準(zhǔn)、使用一樣的量具來驗(yàn)收。”零件交貨時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)抽樣計(jì)劃和每一個零件的檢驗(yàn)規(guī)范，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收。
除了外購的零件外，機(jī)殼、涂裝件、噴漆件等為富山自己生產(chǎn)加工的自制件，這類產(chǎn)品采用制程檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員每天巡回抽樣，確保工廠自己生產(chǎn)制造的零部件品質(zhì)，并且每月會 做品保統(tǒng)計(jì)分析，所有資料最后會提交給制造部門的主管，進(jìn)行制度的調(diào)整、設(shè)備的添加等。
機(jī)殼生產(chǎn)方面，據(jù)陳安邦介紹，由于所有的零件最終都要裝配到機(jī)殼上，為了避免噪聲過大、發(fā)熱卡死等常見問題，機(jī)殼上每一個孔的精度要求非常高，所以富山采用進(jìn)口與國產(chǎn)組合高端設(shè)備自行生產(chǎn)，這樣做出來的機(jī)殼精度高，裝配很容易完成，性能也更容易發(fā)揮。去年，富山引進(jìn)了自動噴涂線，雖然目前還在進(jìn)行試驗(yàn)階段，但預(yù)計(jì)人力至少能減少三分之一以上。與此同時(shí)，電子測驗(yàn)室專門進(jìn)行電控部分的全檢，也起到了非常關(guān)鍵的作用。
產(chǎn)品在產(chǎn)線上進(jìn)行裝配時(shí)，檢驗(yàn)人員運(yùn)用品保檢測計(jì)劃，將每一個檢測數(shù)據(jù)在電腦上進(jìn)行記錄和實(shí)時(shí)檢測分析。將檢測數(shù)據(jù)上傳到電腦，使得檢測搜尋、統(tǒng)計(jì)等作業(yè)變得方便，及時(shí)地能與供應(yīng)商做品質(zhì)管控上的溝通。
產(chǎn)品裝配完成后，首先由試縫員模擬市場上的使用進(jìn)行試縫，他們把關(guān)的能力會有記錄，每月對每條產(chǎn)線上的試縫員進(jìn)行考核，排名最末的下個月就會調(diào)離崗位。然后，新品研發(fā)生產(chǎn)后會進(jìn)行五百小時(shí)的耐久測試，了解其損耗。這兩項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)茉诋a(chǎn)品出廠之前，管控到產(chǎn)品上市后的品質(zhì)狀況。另外，在生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)人員會在產(chǎn)線進(jìn)行隨機(jī)抽樣，進(jìn)行24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)測試，部分產(chǎn)品空轉(zhuǎn)3小時(shí)。
產(chǎn)品進(jìn)入倉庫后，也需要面臨隨時(shí)的抽檢，而這個工作則交由市場上做售后的服務(wù)人員進(jìn)行，他們能隨時(shí)進(jìn)到倉庫，抽樣檢驗(yàn)，并且每月進(jìn)行成品稽查，鑒定當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合企業(yè)品質(zhì)水平，且每月進(jìn)行公布。檢測完成后，與產(chǎn)線上的品保人員共同驗(yàn)證檢測項(xiàng)目后，才能重新封裝。
目前，富山的品保人員40余人，分布在各個工作環(huán)節(jié)內(nèi)，著黃色衣服，驗(yàn)收每一臺產(chǎn)品，檢驗(yàn)、測試后才能在檢驗(yàn)卡上蓋章，并且擔(dān)當(dāng)責(zé)任。陳安邦認(rèn)為，企業(yè)最終應(yīng)該是要實(shí)現(xiàn)全員品保。而在人才培訓(xùn)上，他介紹，不僅讓檢驗(yàn)人員考取相應(yīng)資格證書，更是安排了很多方面的課程，希望品保工作能進(jìn)一步落實(shí)。
多管道配合品保
在售后服務(wù)上，富山目前采取主動的姿態(tài)，陳安邦說道：“以前服務(wù)的進(jìn)程是客戶有抱怨了再去，而現(xiàn)在采取巡回服務(wù)，沒有問題也要多去終端走訪。主動服務(wù)將繼續(xù)執(zhí)行，除此以外，我們成立了配合品保部門的全球售后服務(wù)中心，將進(jìn)一步加強(qiáng)售后服務(wù)。”
據(jù)介紹，全球服務(wù)中心隨時(shí)會反映從用戶那兒反饋的品質(zhì)問題，每一項(xiàng)都會例案，利用客戶抱怨系統(tǒng)，做一個完整的接收問題、處理問題、反饋客戶的閉環(huán)處理，這對品質(zhì)管控也是一個有益的評鑒方法。全球服務(wù)中心的售后人員除了在國內(nèi)國外走訪客戶之外，還要組織培訓(xùn)經(jīng)銷商的服務(wù)人員，從而能夠及時(shí)地為用戶解決問題，如若遇到困難，富山馬上就會派服務(wù)中心的售后人員前去，甚至有時(shí)還會請產(chǎn)線的技術(shù)人員去支援。
另外，去年富山新成立了一個名為“生產(chǎn)技術(shù)部”的部門，現(xiàn)如今也發(fā)揮了很大的作用。該部門主要的任務(wù)就是支援生產(chǎn)，以及品保量制具的設(shè)計(jì)制作。
富山在貫徹高品質(zhì)的實(shí)施過程中，也曾遇到過生產(chǎn)成本上漲、供應(yīng)商最初的不理解和質(zhì)疑、生產(chǎn)過程效率嚴(yán)重下降、產(chǎn)量急劇下滑等問題，但富山堅(jiān)持品質(zhì)為先，通過一系列的舉措解決了困難，比如從品質(zhì)管理流程上作出優(yōu)化，并進(jìn)行全員培訓(xùn)，以更高的合格率來節(jié)約成本；或?qū)⿷?yīng)商進(jìn)行走訪和指導(dǎo)，促使其改善生產(chǎn)工藝。內(nèi)部加強(qiáng)過程自檢、互檢和過程巡檢，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)品質(zhì)控制，品質(zhì)稽核人員不定期稽查。
通過品質(zhì)管控的努力，富山出產(chǎn)成品的合格率提高，以電腦包縫機(jī)為代表的多款產(chǎn)品受到市場的青睞，品牌美譽(yù)度持續(xù)增強(qiáng)。未來，富山將堅(jiān)定不移的推行品質(zhì)管理體系，達(dá)到出廠產(chǎn)品100%合格，同時(shí)整合優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈，使用一流水準(zhǔn)的零配件進(jìn)行生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。另外，在富山一直專注的研發(fā)創(chuàng)新領(lǐng)域，開發(fā)更具人性化及易用性的產(chǎn)品，在富山一貫的高品質(zhì)前提下，給用戶提供可靠，具有先進(jìn)性的產(chǎn)品。
新杰克：狠抓質(zhì)量體系建設(shè)
新杰克縫紉機(jī)股份有限公司董事長趙新慶在接受記者采訪時(shí)表示，對于像新杰克這樣生產(chǎn)基礎(chǔ)相對薄弱的民營企業(yè)來說，提升產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)在于完善公司的質(zhì)量體系建設(shè)。執(zhí)掌新杰克近10年的趙新慶認(rèn)為：創(chuàng)業(yè)初期片面追求發(fā)展速度導(dǎo)致公司各項(xiàng)基礎(chǔ)薄弱，管理方法不科學(xué)和技術(shù)力量的薄弱同時(shí)制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提升和更新?lián)Q代。與此同時(shí)，趙新慶強(qiáng)調(diào)，做好產(chǎn)品的關(guān)鍵在于完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和科學(xué)的生產(chǎn)過程。
建設(shè)質(zhì)量體系：設(shè)計(jì)、供應(yīng)、管理齊頭并進(jìn)
產(chǎn)品質(zhì)量從源頭抓起。由于設(shè)計(jì)圖紙存在不完善或是錯誤等問題，新杰克的研發(fā)設(shè)計(jì)人員用大量精力來完善和修正圖紙。趙新慶堅(jiān)持認(rèn)為，只有做好基礎(chǔ)的技術(shù)工作，產(chǎn)品生產(chǎn)才有質(zhì)量保證。
其次，是抓產(chǎn)業(yè)鏈。這其中，零部件制造企業(yè)和電控企業(yè)是重頭戲。2013年起，新杰克派相關(guān)專家對零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量提升和成本控制的指導(dǎo)。幫助零部件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施“精益生產(chǎn)”，達(dá)到降低成本的目的。在一年一度的新杰克供應(yīng)商大會上，公司特地請來“精益生產(chǎn)”方面的專家，為廣大供應(yīng)商做專業(yè)講座。與此同時(shí)，公司還經(jīng)常組織零部件供應(yīng)單位參加內(nèi)部交流活動，分享和交換企業(yè)實(shí)施“精益生產(chǎn)”的經(jīng)驗(yàn)和疑問。另外，在供應(yīng)商大會期間，公司會組織與會代表參觀當(dāng)?shù)氐膬?yōu)秀企業(yè)，吸取其在生產(chǎn)管理上的長處。趙新慶強(qiáng)調(diào)，新杰克十分重視對零部件企業(yè)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)。“具體來說，就是統(tǒng)一零部件生產(chǎn)企業(yè)和新杰克的零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。通過統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低零部件的退貨率。”新杰克與電控生產(chǎn)商建立了快速溝通機(jī)制。只要電控出現(xiàn)問題，整機(jī)廠家和電控企業(yè)都會在第一時(shí)間了解情況。同時(shí)，雙方已經(jīng)形成定期交流的制度，以達(dá)到全面跟蹤和掌握產(chǎn)品信息的目的。值得一提的是，新杰克公司在與其配套的供應(yīng)商中設(shè)立“杰克專線”，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的聯(lián)動生產(chǎn)。例如，為新杰克配套生產(chǎn)電控的琦星公司，就融入了不少“杰克元素”。新杰克會派檢驗(yàn)人員去電控的生產(chǎn)現(xiàn)場，根據(jù)公司對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，監(jiān)督產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，并且完成成品的檢驗(yàn)。“換句話說，新杰克的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和對人員考核的標(biāo)準(zhǔn)，會適用于配套的電控生產(chǎn)企業(yè)。”趙新慶補(bǔ)充道。
再者，是抓內(nèi)部管理。在采訪過程中，趙新慶一直強(qiáng)調(diào)，提升產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是硬道理，而保證產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，關(guān)鍵在于提升員工的質(zhì)量意識。正是所謂的企業(yè)成功的最關(guān)鍵因素是人。勞動密集型企業(yè)通常存在員工穩(wěn)定性不夠的現(xiàn)象。新杰克則不然。據(jù)了解，公司目前有？% 的員工為熟練且穩(wěn)定的操作工。優(yōu)良的薪資待遇水平是公司留住員工的一大法寶。另外，公司每年在員工培訓(xùn)上投入巨大，這也是其吸引優(yōu)秀人才同時(shí)提升企業(yè)整體競爭力的手段之一。成立于2013年的杰克精益道場，耗資100萬元，是以理論與實(shí)操相結(jié)合的一種培訓(xùn)模式，是負(fù)責(zé)公司管理人員精益培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)。道場課程包括“物流”、“裝配”、“金工、TPM”、“品質(zhì)”、“安全、6S”、“成本”6大模塊。道場的建成開通了新的人才育成通道，成為組長、主任和各級管理干部的培訓(xùn)基地，成為后備儲備人才的孵化基地，成為生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立基地，也成為內(nèi)部培訓(xùn)師的訓(xùn)練基地。據(jù)該項(xiàng)目的趙主管介紹，自 2013年7月開辦培訓(xùn)課程，精益道場至今已成功舉辦了7期。其中的5S管理培訓(xùn)幫助員工樹立互幫互助的理念和團(tuán)隊(duì)意識，同時(shí)有效提升員工的工作效率。
記者還跟隨公司的常務(wù)副總經(jīng)理阮林兵參觀了包縫機(jī)生產(chǎn)車間。裝配線上的工人正在熟練、有序地進(jìn)行包縫機(jī)的組裝，生產(chǎn)現(xiàn)場如火如荼，井然有序。據(jù)阮林兵介紹，車間的生產(chǎn)工作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在裝配線一側(cè)的綜合管理看板上，有對計(jì)劃總結(jié)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、物耗控制、精益生產(chǎn)規(guī)則、安全等各個項(xiàng)目全面、詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以便管理人員和操作人員及時(shí)地了解相關(guān)生產(chǎn)狀況。在繃縫機(jī)檢驗(yàn)區(qū)，記者看到了按產(chǎn)品批次發(fā)布的《繃縫機(jī)裝配不良檢查表》，上面有對繃縫機(jī)的外觀、機(jī)器性能、裝配精度、運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及縫紉性能等項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。每個項(xiàng)目都有細(xì)分的指標(biāo)，如“裝配精度”包括對針桿間隙、彎針軸間隙、喂針軸間隙、差動送料牙架間隙、主送料牙架間隙、打線架、打線凸輪、壓腳高度的檢驗(yàn)；“縫紉性能”包括對普通縫紉、厚料縫紉、層縫縫紉、連續(xù)縫紉、高低速縫紉、空縫的檢驗(yàn)。
為切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，新杰克的各項(xiàng)評比活動已經(jīng)走入了生產(chǎn)車間。近期，品質(zhì)中心在平、包縫裝配車間開展了質(zhì)量先進(jìn)班組的評比。據(jù)了解，在質(zhì)量評比方案里，評價(jià)維度分別由耐久室抽查、打包車間AB類檢查、品質(zhì)中心日常工藝檢查及檢驗(yàn)員整機(jī)檢查、質(zhì)量類創(chuàng)新以及QCC發(fā)表等幾個要素組成。由于評價(jià)要素是根據(jù)各車間的實(shí)際操作情況確定的，此次質(zhì)量評比對實(shí)際生產(chǎn)將起到有效的推動作用。“員工熱情工作，質(zhì)量和效益得到提升，促進(jìn)公司更好發(fā)展，公司就能為員工創(chuàng)造更好的工作條件和福利待遇，這樣周而復(fù)始形成一個良性循環(huán)，為企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)役的順利展開奠定基礎(chǔ)，為公司良性發(fā)展提供保障。”品質(zhì)中心總監(jiān)楊仁這樣總結(jié)質(zhì)量評比活動。
投資設(shè)備：磨刀不誤砍柴工
2013年7月，公司斥資300多萬元，購入了“直讀光譜儀”、“三坐標(biāo)測量儀”、“振動試驗(yàn)臺”、“測長儀”等大型先進(jìn)檢測設(shè)備。
據(jù)新杰克公司管理檢測設(shè)備的負(fù)責(zé)人介紹，對進(jìn)廠零部件、零部件檢具以及成品的檢驗(yàn)涉及幾何形狀測量、物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)、模擬環(huán)境試驗(yàn)、疲勞耐久試驗(yàn)、電器檢驗(yàn)試驗(yàn)等項(xiàng)目。其中，三坐標(biāo)測量機(jī)、影像測量儀、測長儀、粗糙度儀、投影儀、圓度儀、萬能工具顯微鏡、氣動量儀等設(shè)備用于幾何形狀測量。“測長儀測量精度高，可精確到0.1個μ（即萬分之一毫米），能夠起到校正檢具的作用。”光譜儀、碳硫分析儀、維氏硬度計(jì)、振動儀、縫紉機(jī)啟動力矩測試儀、A型橡膠邵氏硬度計(jì)、聲級計(jì)、色差儀用于物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)。高低溫濕便試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、3D打印機(jī)、高速動態(tài)分析儀、鹽霧試驗(yàn)箱、靜音試驗(yàn)室、振動試驗(yàn)臺、靜電室用于模擬環(huán)境試驗(yàn)。疲勞耐久試驗(yàn)包括調(diào)速器耐久試驗(yàn)、LED燈耐久試驗(yàn)、整機(jī)耐久試驗(yàn)、落沙耐久試驗(yàn)、燈開關(guān)耐久試驗(yàn)、離合器電機(jī)耐久試驗(yàn)、彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)、紅外感應(yīng)耐久試驗(yàn)。防靜電服、防靜電手腕、直流穩(wěn)壓電源、示波器、電參數(shù)測試儀、接觸調(diào)壓器、萬用表、絕緣電阻測試儀、耐壓測試儀等則用于電器檢驗(yàn)試驗(yàn)。
美機(jī)：質(zhì)控面面觀
質(zhì)量控制，制度先行
“重視客戶價(jià)值，追求卓越品質(zhì)，以創(chuàng)新促發(fā)展，靠科技塑品牌”是浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司《質(zhì)量管理手冊》中開篇就談到的重點(diǎn)內(nèi)容。
“以客戶為焦點(diǎn)道出了質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，我們的工作就是為了提供讓客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。”美機(jī)公司總經(jīng)理奧智告訴《中外縫制設(shè)備》記者。公司通過多年的積累發(fā)現(xiàn)：只有不斷地逼近客戶價(jià)值線，企業(yè)才有可能立于不敗之地。因此，重視客戶價(jià)值是美機(jī)公司利潤的源泉。
“細(xì)節(jié)成就品質(zhì)，品質(zhì)鑄就尊嚴(yán)，質(zhì)量面前無小事，標(biāo)準(zhǔn)面前無特例”則是美機(jī)人在過去的發(fā)展過程中總結(jié)出來的關(guān)于品質(zhì)的經(jīng)典話語。公司實(shí)現(xiàn)了一切服務(wù)于生產(chǎn)，但一切又讓位于品質(zhì)，只要發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，就必須嚴(yán)肅認(rèn)真地對待，直到徹底解決為止。同時(shí)，堅(jiān)持不懈地走創(chuàng)新之路，以高新技術(shù)企業(yè)為平臺，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，帶動企業(yè)不斷向前發(fā)展。
“努力提升產(chǎn)品的科技含量，打造強(qiáng)勢品牌”是美機(jī)公司貫徹質(zhì)量方針的真正目的。
除了制定一系列保證企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的方針、制度，美機(jī)還有針對質(zhì)量方針的管理措施。如《質(zhì)量管理手冊》中的“本公司的最高管理者，通過會議告示、宣傳等形式，確保質(zhì)量方針的落實(shí)；通過管理評審時(shí)，將對質(zhì)量方針的適宜性進(jìn)行評審”等等。
在一系列方針制度的指導(dǎo)下，美機(jī)公司的日常生產(chǎn)有序開展，質(zhì)量管理取得了有效的成果。
質(zhì)控經(jīng)驗(yàn)談
“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”，奧智認(rèn)為，美機(jī)公司正在調(diào)整思路，試圖從產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)開始控制成品質(zhì)量。
科學(xué)、規(guī)范的生產(chǎn)過程對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。為此，美機(jī)制定了幾大質(zhì)量管控的具體措施。首先，技術(shù)部門對產(chǎn)品制造的流程和工藝進(jìn)行全面回顧，對不合理的加工工序和制造工藝進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，用來促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。其次，形成對產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋、分析的制度。公司將ERP管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和科學(xué)的分析方法結(jié)合，對全年零件供貨狀況、機(jī)殼車間、涂裝車間、平縫裝配車間、包縫裝配車間、電控車間等生產(chǎn)、質(zhì)量狀況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)、分析�？呻S時(shí)查詢相應(yīng)部門的生產(chǎn)、質(zhì)量狀況，交貨時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)員、交貨批、合格批、不合格原因、退貨原因、庫存等情況一目了然；同時(shí)可對零部件公司和公司內(nèi)部各個部門的產(chǎn)品的質(zhì)量狀況、質(zhì)量運(yùn)行趨勢進(jìn)行預(yù)判，方便了及時(shí)溝通和交流。2014年，美機(jī)公司準(zhǔn)備推行OA自動化辦公系統(tǒng)，希望其能夠促進(jìn)質(zhì)量信息的傳遞和溝通。再者，美機(jī)公司每年、每月都會根據(jù)每天的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄對上一年度上一月度所有產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行認(rèn)真的分析，通過直方圖、趨勢圖、分布圖等質(zhì)量分析圖表找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，并重點(diǎn)加以改進(jìn)。主要分析的內(nèi)容分兩部分：外購零部件質(zhì)量狀況及數(shù)據(jù)分析和公司內(nèi)部各個生產(chǎn)車間的質(zhì)量狀況。后者包括平縫機(jī)、包縫機(jī)裝配車間數(shù)據(jù)分析和涂裝車間數(shù)據(jù)分析。比如：
除了產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集和反饋制度化之外，每周質(zhì)量例會也是美機(jī)公司多年來控制產(chǎn)品質(zhì)量的有效辦法。據(jù)了解，每周質(zhì)量例會是美機(jī)公司延續(xù)了6年的傳統(tǒng)項(xiàng)目，品保、機(jī)殼加工、涂裝、裝配、采購、技術(shù)等相關(guān)部門的人員悉數(shù)到場，總經(jīng)理在公司的話必須列席。一周一次的會議能夠及時(shí)收集生產(chǎn)、銷售過程中存在的質(zhì)量問題，并積極督促存在質(zhì)量問題的部門、供應(yīng)商及時(shí)整改和提升。會議年平均收集和改進(jìn)質(zhì)量問題400余起，同時(shí)，公司設(shè)置了提交質(zhì)量問題先進(jìn)獎和解決質(zhì)量問題先進(jìn)獎，年終進(jìn)行表彰。
關(guān)鍵因素：零件與裝配
產(chǎn)品的質(zhì)量控制涉及生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，光有先進(jìn)的理念和合理的制度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。美機(jī)公司是如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程質(zhì)量管控的呢？帶著問題，記者跟隨總經(jīng)理奧智參觀了美機(jī)的各個生產(chǎn)車間。
眾所周知，零部件質(zhì)量是影響縫制設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。狠抓零件質(zhì)量，加大對零件供應(yīng)商的管控力度，整合優(yōu)勢資源，打造強(qiáng)勢供應(yīng)鏈，是美機(jī)提升產(chǎn)品質(zhì)量的一大舉措。2014年，美機(jī)公司采購部加大了對供應(yīng)商的績效考核力度，主動淘汰散（太小太分散）、亂（經(jīng)營管理混亂）、差（產(chǎn)品質(zhì)量差）的供應(yīng)商，確保零件質(zhì)量。“美機(jī)公司現(xiàn)在采取多部門評審制度，提高供應(yīng)商的準(zhǔn)入門檻。”奧智告訴記者，準(zhǔn)時(shí)交貨率、退貨率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等項(xiàng)目已經(jīng)被列入合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)。
在零部件檢驗(yàn)車間，奧智向記者介紹，新的供應(yīng)商遴選標(biāo)準(zhǔn)出臺后，公司采購零件合格率已由93.65%提高到95.99%。“未來，美機(jī)將強(qiáng)化對供應(yīng)商的指導(dǎo)，以實(shí)際行動幫助其加強(qiáng)零件質(zhì)量體系建設(shè)。
裝配水平是影響縫制設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的另一關(guān)鍵因素。業(yè)界都知道，縫制設(shè)備裝配流水線上工人的工藝熟練程度很重要。因此，擁有人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的裝配工隊(duì)伍，是制造商生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。“美機(jī)堅(jiān)持不斷培養(yǎng)骨干工人和普通操作工，重要的工序往往會交給骨干操作工來完成。”奧智告訴《中外縫制設(shè)備》記者。縫制設(shè)備裝配線上，裝研磨傘狀齒輪、裝過線機(jī)構(gòu)并調(diào)試都是關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。工廠會安排有技術(shù)、熟練的操作工完成這幾道關(guān)鍵的裝配工序。
早在多年以前，美機(jī)公司就開始探索和制定科學(xué)的員工考核辦法，同時(shí)建成和改造了一批員工宿舍，大大提高了班組長以上骨干員工的生活條件，穩(wěn)定了員工隊(duì)伍。到2013年末，品保部全體科室員工及公司生產(chǎn)線班組長績效考核率已達(dá)到95%。同時(shí)，班組長和檢驗(yàn)員的工資收入直接和產(chǎn)品的質(zhì)量掛鉤，獎金浮動，充分調(diào)動了班組長和品保部員工的工作積極性。
成品檢驗(yàn)與設(shè)備投入
公司建立了較為完整的質(zhì)量管理控制體系，目前共有7個檢驗(yàn)科4個工作室，品質(zhì)部門人員共有50多名，分別監(jiān)管零件、機(jī)殼、涂裝、平縫裝配、包繃縫裝配、特種機(jī)裝配、電控等產(chǎn)品質(zhì)量，對量具采購、鑒定、發(fā)放、使用進(jìn)行全方位的管理，對平縫類整機(jī)、包縫類整機(jī)、特種機(jī)進(jìn)行500小時(shí)、1000小時(shí)的耐久試驗(yàn)以及日常的8小時(shí)驗(yàn)證試驗(yàn)，配備了精明強(qiáng)干的檢驗(yàn)員隊(duì)伍，堅(jiān)持巡檢與專檢相結(jié)合的工作模式。奧智告訴記者，分屬生產(chǎn)部門和品保部門的檢驗(yàn)員會先后對成品進(jìn)行檢驗(yàn)。而公司對檢驗(yàn)員的業(yè)務(wù)能力，也有著嚴(yán)格的考核指標(biāo)。美機(jī)公司堅(jiān)持進(jìn)行整機(jī)質(zhì)量全檢制度，所有的整機(jī)都要經(jīng)過公司品保部派出的檢驗(yàn)員的全檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行打包。定期從倉庫中抽取成品機(jī)器開箱檢查，同時(shí)逐步開展了500小時(shí)的耐久試驗(yàn)，將耐久試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋到零件供應(yīng)商和生產(chǎn)過程中進(jìn)行改進(jìn)。在整機(jī)綜合性能檢驗(yàn)室中待見的縫制設(shè)備，將進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)性能、縫紉性能、聲響、力矩等性能測試。
除此以外，美機(jī)在生產(chǎn)車間設(shè)置了管理看板�？窗迳媳順�(biāo)明企業(yè)的質(zhì)量管理目標(biāo)和公司愿景。目前的目標(biāo)是“產(chǎn)品一次開箱合格率為100%，顧客滿意度86%。”該滿意度此后將逐年遞增�？窗迳系�“10月9802聲響正態(tài)分布圖”和“11月9800聲響正態(tài)分布圖”可以準(zhǔn)確地反映出相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息。
2013年，公司還加大了先進(jìn)設(shè)備的購置和改造力度，生產(chǎn)場地和廠房進(jìn)一步擴(kuò)大，使物流更加順暢。新增電腦平車機(jī)殼加工專機(jī)生產(chǎn)線一條，機(jī)殼加工尺寸更加穩(wěn)定。添置了加工中心5臺，新增自動噴粉涂裝生產(chǎn)線一條，新增電控安規(guī)檢驗(yàn)設(shè)備一套，陸續(xù)購買和配備了先進(jìn)的檢驗(yàn)量具，購買了日本三豐的高精度檢驗(yàn)器具和三坐標(biāo)測量儀，根據(jù)縫紉機(jī)零件的特點(diǎn)，自制了一些適用的檢驗(yàn)工具，提高了零件檢驗(yàn)和產(chǎn)品開發(fā)的工作效率及準(zhǔn)確性。
