前天，中德（臺州）智能制造大會在臺州舉行，不少人關心“臺州制造”。
近日，由臺州市牽頭、路橋區聯建的數控機床產業大腦成功揭榜，入選浙江省第一批行業產業大腦建設試點。頭門港、仙居兩個經濟開發區入選浙江省首批化工產業大腦試點化工園區（集聚區）名單。制造業基礎實力雄厚，使得臺州在“十四五”開局之年，便在制造業數字化改革中嶄露頭角。臺州民營經濟強，制造業發達，近年來正著力加快互聯網、大數據、人工智能與制造業深度融合，積極拓展以“產業大腦+未來工廠”為核心業務的綜合應用場景。臺州要從“制造之都”，往“智造之都”轉型升級。
在政府側，臺州以公共資源交易、“畝均論英雄”大數據等應用數據為基礎，匯聚形成政府側數據倉，為建設產業大腦提供政府側數據支撐。在企業側，以企業為主體、以標志性產業鏈為重點，加快推動工業互聯網平臺數據中心建設，推動各類平臺資源的集聚共享。“我們要做的就是推動政府側和企業側數據有序交換，即依托產業大腦數據中樞，通過融合存量數據和協同過程中產生的增量數據，支撐多樣化應用場景，提升政企協同能力，打造工業互聯網平臺體系。”臺州市經信局黨組書記、局長屈文斌說，比如，依托機床產業大腦的承建優勢，臺州力爭將其打造成為服務全國機床產業、在全球范圍內具備數字競爭力的高能級產業大腦。
著眼智能制造新模式，推進企業數字化變革，建設“未來工廠”是改革的目標。杰克是臺州打造“未來工廠”的試點企業之一，該企業的各種智能制造應用，都得到各級政府和部門的支持。
“當前，杰克正在建設數字化設計、智能化生產、數字化管理、服務化延伸、綠色化生產等五個‘未來工廠’的應用場景。”杰克集團董事長阮福德介紹，特別是在服務化延伸部分，杰克致力于打造智能縫制行業云應用平臺。通過在縫制設備中引入物聯網模塊及系統，實現了縫制設備間的智慧互聯，為下游服裝企業提供智能生產管控、流程控制優化、網絡協同制造等云計算產品和服務，大幅度提升服裝廠自動化程度。
今后，臺州將對標“燈塔工廠”建設目標，遴選代表性強、智能制造水平高的制造業龍頭骨干企業，創新應用數字孿生、人工智能等新技術，集成建設八大“新場景”，構建面向全球組織優質資源，具有大規模、分布式、多品種制造能力和承接巨量訂單能力的“未來工廠”。到2025年，臺州力爭培育“未來工廠”10家以上，成為引領制造業高質量發展的新標桿。
在利歐集團浙江泵業有限公司的數字化工廠里，多臺大型機械臂高速、精準地揮舞著，每個生產指令通過數字化精準把控。作為國家智能制造試點示范企業，自2015年開始，利歐致力于打造數字化工廠，并取得了顯著成效——公司生產效率提高123.57%，運營成本降低34.24%，產品研制周期縮短25%，產品不良品率降低61.41%，產品設計的數字化率達到100%。臺州正以“專精特新”成長型中小企業為重點，強化對生產制造過程的可視化管理，推進裝備和生產線自動化、數字化，發展一批具有較高生產效率和柔性制造能力的“數字化車間”。
自動光學檢查、自動化絲印技術、自動控制組立技術……走進浙江水晶光電科技股份有限公司的薄膜面板生產車間，小小的攝像頭蓋板組件生產，卻感受到滿滿的科技感。該公司總經理王震宇介紹，他們將用5年時間，著重裝備智能化和生產自動化的升級。企業設備聯網要從30%提升到80%，5G互聯全面應用，數據處理效率提升80%，到2025年時，整個集團要實現基于數字云的決策管理大幅提升。
目前，臺州累計實現15家省級智能工廠（數字化車間），年度目標創建省級智能工廠（數字化車間）25家以上。
