11月11日，【數(shù)智裁剪·匠心筑夢】盛田科技數(shù)智裁剪產(chǎn)品推介會在浙江臨海隆重舉行。本次活動匯聚行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓，浙江省縫紉機協(xié)會會長屠葉根、秘書長葉劍立、常務(wù)副秘書長黃偉，湖北省服裝商會秘書長周進、副秘書長李耀東，廣東省縫制設(shè)備商會會員部副主任陳圳亮；河南中誠縫紉設(shè)備有限公司總經(jīng)理林福來、河南安陽韓式縫紉設(shè)備自動化有限公司韓獻彬、青島睿納特智能科技有限公司總經(jīng)理尹瑞、浙江般若縫紉科技有限公司董事長陳為陽、快衣邦（浙江）工業(yè)有限公司創(chuàng)始人/ CEO陳榮州、天臺應(yīng)天汽車內(nèi)飾設(shè)計有限公司總經(jīng)理張衡、普寧三謙電子科技有限公司總經(jīng)理陳東欣、廣州合堅縫制設(shè)備有限公司總經(jīng)理陳柏堅等領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓以及來自全國各地的經(jīng)銷商代表、行業(yè)媒體等出席本次活動，共同見證盛田科技數(shù)智裁剪全自動裁床產(chǎn)品的亮相。
盛田科技總經(jīng)理陳輝致歡迎詞，并向來賓介紹了自動裁床的發(fā)展歷程、下游應(yīng)用行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀等。浙江盛田科技有限公司作為服裝行業(yè)裁切整理設(shè)備整體解決方案運營商之一，致力于服裝裁切整理設(shè)備科技的研究與創(chuàng)新, 不斷引領(lǐng)中國服裝行業(yè)的發(fā)展與突破，通過為廣泛領(lǐng)域的客戶提供專業(yè)全面的服裝整理設(shè)備產(chǎn)品、服務(wù)與解決方案。
圍繞當(dāng)前自動裁床應(yīng)用問題，以及如何解決用戶痛點等，臺上嘉賓分享了相關(guān)的解決方案。同時，嘉賓們還就人工智能產(chǎn)業(yè)和服裝產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展形勢和利好政策進行交流分享。
自動裁床的發(fā)展歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代，當(dāng)時美國的格柏科技創(chuàng)始人約瑟夫.格柏發(fā)明了第一臺電腦控制的裁床S-70，標(biāo)志著自動裁剪系統(tǒng)的誕生。這臺裁床在1969年問世，為美國的紡織服裝工業(yè)帶來了革命性的變化，解決了勞動力緊缺和用工成本上升的問題。隨后，自動裁剪技術(shù)傳播到歐洲，法國的力克、德國的奔馬等企業(yè)相繼加入生產(chǎn)行列。
自動裁床聚焦的主要行業(yè)有服裝，時裝、家具箱包（皮革面料）、汽車內(nèi)飾，航空航天、船舶和一些特殊的復(fù)合新材料等。
目前我國服裝生產(chǎn)區(qū)主要集中在沿海地區(qū)，廣東、浙江、江蘇、山東、安徽等省市年產(chǎn)量都在十億件以上，而中西部地區(qū)的服裝產(chǎn)量相對較少，如云南、貴州四川、重慶、陜西、甘肅、寧夏等省市，服裝消費地產(chǎn)品只占5-10%，東西兩個地區(qū)之間，服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模的差距較大，但西部地區(qū)仍具有較大的勞動力優(yōu)勢。從整個服裝行業(yè)的高度上看，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)不多。我國的服裝企業(yè)還是中小型居多，它們在市場上非常活躍，處于完全競爭的局面。國產(chǎn)高檔服裝逐步增多。在這一細分市場（如服裝內(nèi)衣），隨著人們生活水平的大幅提高，對服裝特別內(nèi)衣的舒適性要求幾經(jīng)苛刻，對款式的追求更加體現(xiàn)個性化。很多如波浪、鏤空等工藝被廣泛應(yīng)用，人工裁剪根本無法實現(xiàn)。在占絕對多數(shù)的規(guī)模服裝企業(yè)內(nèi)，自動化生產(chǎn)設(shè)備占比較高。以服裝CAD的應(yīng)用為例，我國約5萬家服裝企業(yè)的使用率到75%以上。在汽車內(nèi)飾行業(yè)，隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，年產(chǎn)量已經(jīng)超過了3000萬輛。汽車整車配套和汽車內(nèi)飾后市場的潛力巨大。由于汽車內(nèi)飾的裁片精度要求極高，剪口特多，人工裁剪無法滿足要求，只能采取高精度自動裁床。在箱包行業(yè)，由于箱包的面料重，密度大，工人勞動強度大、行業(yè)利潤差等特點，企業(yè)主目前開始大批采購平價的自動裁床。在IT行業(yè)，信息技術(shù)革命方興未艾，計算機技術(shù)發(fā)展一日千里，我國的IT業(yè)經(jīng)濟增長迅速，并且正逐漸向各傳統(tǒng)行業(yè)滲透可以預(yù)見，信息技術(shù)將從根本上改變?nèi)藗兊纳睢⑸a(chǎn)方式，當(dāng)然包括服裝的生產(chǎn)。
隨著我國人口老齡化進程的加快，勞動密集型的服裝企業(yè)招工難。特別人工裁剪，勞動強度就更高，粉塵大，在高工資的情況下，也難招到合適的裁剪工。企業(yè)采用自動裁床裁剪的意愿極高。
DG7高速智能裁床
D系列裁床床身受壓腔體經(jīng)過精確的強度計算，采用受壓能力最優(yōu)的弧形結(jié)構(gòu)，使裁床在高負壓狀態(tài)下，不會有絲毫變形。運用優(yōu)質(zhì)鋼材的一體式框架結(jié)構(gòu)，采用大型焊模，裝夾加工，保證產(chǎn)品的精確性和穩(wěn)定性。在安裝使用時無需拼接和二次調(diào)整，通電即可運行。大幅提高安裝時效，減少調(diào)試工作，提供更穩(wěn)定的運行性能。所有安裝面一律由超大型龍門銑床精銑，確保機床的平面度和垂直度，從根本上解決了裁頭在高速運動時所產(chǎn)生的振動偏移，使裁剪更加穩(wěn)定，更加精確。
S7/11高速裁床
S系列裁床用優(yōu)質(zhì)鋼材的一體式框架結(jié)構(gòu)，采用大型焊模裝夾加工，保證所有安裝點精確穩(wěn)定，不易變形。在安裝使用時無需拼接和二次調(diào)整，通電即可運行。大幅提高安裝時效，減少調(diào)試工作，提供更穩(wěn)定的運行性能。完整的一體式結(jié)構(gòu)從根本上解決了裁頭在高速運動時所產(chǎn)生的振動偏移，使裁剪更加穩(wěn)定，保證裁剪的精度。
