氣候正不斷變化，這群候鳥該起飛了嗎？
8月初，東莞的厚街鎮(zhèn)看起來繁華依舊。而實(shí)際上，這個(gè)全球最重要的制鞋基地此時(shí)暗流洶涌，一批人無比躁動(dòng)，最焦急的莫過于上游鞋材供應(yīng)商，頻頻游走于客戶間，擔(dān)心對(duì)方忽然人去樓空，自己將遭“滅頂之災(zāi)”。
近來，東莞制鞋業(yè)風(fēng)聲鶴唳，不斷傳出工廠關(guān)閉的消息。經(jīng)《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，東莞中大型企業(yè)如安加鞋業(yè)、飛利達(dá)鞋業(yè)、聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)等公司已關(guān)閉或搬遷，麥斯鞋業(yè)、惠豐鞋業(yè)、永盛鞋業(yè)等多家鞋企正在大范圍縮小生產(chǎn)規(guī)模，以應(yīng)對(duì)訂單不足以及不斷攀升的成本壓力。這些鞋廠動(dòng)輒幾千人甚至上萬人。
因?qū)Τ杀緲O其敏感，世界制鞋業(yè)從未停止過區(qū)位轉(zhuǎn)移，從上世紀(jì)60年代開始，先是從北美轉(zhuǎn)移到中美和南美，從歐美轉(zhuǎn)移到日本，隨后轉(zhuǎn)移到韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣，80年代轉(zhuǎn)移到大陸東南沿海。
1988年，世界最大運(yùn)動(dòng)鞋代工企業(yè)臺(tái)灣寶成國(guó)際集團(tuán)到東莞高埗鎮(zhèn)投建裕元廠，主要為耐克、阿迪達(dá)斯等品牌代工，拉開臺(tái)資鞋企往東莞大規(guī)模轉(zhuǎn)移的序幕。臺(tái)灣功盛、興昂、巧集等鞋業(yè)集團(tuán)相繼在東莞落腳，這些制鞋巨頭手中不乏GUCCI、LV 、GUESS等世界頂級(jí)奢侈品牌的訂單。
到1990年，臺(tái)灣在東莞“安家落戶”的制鞋商、原料供貨商、設(shè)備供應(yīng)商已有400多家成為東莞鞋業(yè)集群的核心力量。此時(shí)，香港制鞋企業(yè)也在往這里大規(guī)模轉(zhuǎn)移。因這群候鳥的到來，東莞迅速成為世界制鞋重地，曾有“世界每10雙鞋就有1雙來自東莞”之說。
但這一次面對(duì)全球“氣候變化”，鞋都東莞的企業(yè)能撐下去嗎？
掙扎在盈虧臨界點(diǎn)
在東莞寮步聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)廠房外，本報(bào)記者發(fā)現(xiàn)其員工宿舍空蕩蕩的。不過，在辦公室大樓前停著幾輛小轎車，有知情人士告訴記者，老板不久前已將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到柬埔寨，這里只剩下設(shè)計(jì)和研發(fā)部門。
勞動(dòng)力成本年均約15%增長(zhǎng)，皮料自去年來也漲了10%~20%，人民幣自匯改至今升值幅度累計(jì)已超過26%。此外，每周停電兩天，一些工廠發(fā)電一天就要花上5萬元左右。多重因素疊加影響，越來越多鞋企掙扎在盈虧臨界線上。
森威鞋廠總經(jīng)理?xiàng)钣狼鍖?duì)此有深刻的體會(huì)。他是1996年從臺(tái)灣到東莞，十幾年間利潤(rùn)逐漸被“削薄”。3年前，一雙皮鞋上可賺1美元左右，現(xiàn)在只剩下20美分（約1.3元人民幣）左右，而一雙鞋子成本就要投入120元人民幣左右，利潤(rùn)率大約只有1%，一不留神還可能虧損。
“要把成本核算得特精準(zhǔn)才行，生產(chǎn)過程中也要把每個(gè)環(huán)節(jié)盯緊，生產(chǎn)線上的評(píng)檢人員由4人增加到6人，一旦產(chǎn)品返工就虧了。”楊永清說，今年來出口訂單是下滑的。
比楊永清早進(jìn)東莞制鞋業(yè)的港商貝友平，心里落差則更大。“1987年到東莞開廠時(shí)，訂單多得不得了，有時(shí)兩天兩夜都在工廠里加班，但那時(shí)特來勁，一個(gè)工人月薪只要100多元，而且招工容易。出口一雙4美元的女鞋，可賺2美元左右，利潤(rùn)率大約100%，”貝友平告訴記者，“而今天簡(jiǎn)直是在熬日子，一雙鞋出口價(jià)是二三十美元，但廠里平均月薪是2800元，經(jīng)理級(jí)月薪是1.6萬元，成本上漲以及人民幣升值，連1%的利潤(rùn)率都難。”
現(xiàn)在，貝輝鞋業(yè)總經(jīng)理貝友平每當(dāng)被重?fù)?dān)壓得喘不過氣時(shí)，便躲進(jìn)工廠旁邊的樓房小憩，滿屋的古玩可以安撫一下他沮喪的心情。皇宮小葉紫檀家具、唐三彩、青花瓷 這些靠著當(dāng)年代工賺錢買來的古董，身價(jià)已翻了成千上百倍，隨便賣掉一件，足矣養(yǎng)老，但56歲的他卻不愿意歇下來。
“剛到東莞投資時(shí)，感覺是天之驕子，政府在稅收等方面給予優(yōu)惠政策，如今像是被遺棄了。但暫時(shí)也不能關(guān)廠，一些工人已跟著自己20多年，難以割舍。”貝友平正在琢磨著如何轉(zhuǎn)型升級(jí)，制鞋業(yè)太苦了，貝友平從不希望兒子子承父業(yè)。
為10美分三回議價(jià)
目前，美國(guó)、歐洲以及日本三大經(jīng)濟(jì)體皆陷入債務(wù)危機(jī)，市場(chǎng)消費(fèi)疲態(tài)，向來注重設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)、出手 “闊氣”的歐洲客人，今天變得“斤斤計(jì)較”。而最愛買鞋的美國(guó)消費(fèi)者也勒緊腰帶。亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李鵬談到，美國(guó)人之前年均消費(fèi)十多雙鞋，例如運(yùn)動(dòng)鞋就細(xì)分為籃球鞋、排球鞋、網(wǎng)球鞋等，而現(xiàn)在可能就只買一雙運(yùn)動(dòng)鞋來用于多種運(yùn)動(dòng)。保守估計(jì)全球鞋的訂單今年萎縮10%。
東莞華宏鞋業(yè)董事長(zhǎng)郭小平近日被客戶的一封電子郵件弄得哭笑不得。西班牙MENBUR品牌負(fù)責(zé)人最近發(fā)來的郵件中寫道：“我們看了報(bào)價(jià)單，發(fā)現(xiàn)有些款式價(jià)格過高，無法銷售。與去年相比所有價(jià)格都上漲了，去年給我們的報(bào)價(jià)是15.10～22.30美元，而今年的是18.90～31.40美元。但歐洲經(jīng)濟(jì)卻沒有好轉(zhuǎn)，甚至可以說更糟糕了。我明白中國(guó)各方面價(jià)格都在上漲，但假如給好一點(diǎn)價(jià)格的話，我們?cè)谑袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)上升，訂單量就能增加。其中有一款鞋，假如沒有珠子等裝飾，價(jià)格應(yīng)會(huì)降低不少，請(qǐng)把去掉飾扣的價(jià)格告訴我。”
郵件中還特意寫道：“你把MENBUR的包裝費(fèi)都加進(jìn)去了，是不是將裝鞋的袋子算1.2美元，這太貴了，我們已改成0.25美元的袋子。”
楊永清的工廠里前不久則發(fā)生過10美分的故事。他向客戶每雙鞋提價(jià)10美分，這名客戶立刻就威脅要轉(zhuǎn)單。當(dāng)天晚上12點(diǎn)，客戶又打電話過來，楊明確告訴對(duì)方不漲價(jià)不行。結(jié)果這位客戶第二天從海外飛到東莞。
“接到電話時(shí)嚇一跳，從未有過客戶不打招呼就登門的情況�？蛻糁苯託⒌綇S里，隨機(jī)抽查各類成本，核實(shí)后發(fā)現(xiàn)我們幾近沒有利潤(rùn)，最終勉強(qiáng)接受漲價(jià)。”
連我國(guó)最大女鞋制造及出口企業(yè)華堅(jiān)集團(tuán)董事長(zhǎng)張華榮8月3日接受本報(bào)記者專訪時(shí)也連嘆“困難”，該集團(tuán)主要為NINE WEST等國(guó)際名牌鞋代工。
“今年來報(bào)價(jià)大約提高15%，預(yù)計(jì)全年出口1500萬雙，出口量?jī)H能與去年持平，客戶大約把10%新增訂單往東南亞轉(zhuǎn)移，”張華榮說，“今年僅第一季度勞工成本就漲了20%，我們要盯緊利潤(rùn)和利潤(rùn)率，不再追求規(guī)模的擴(kuò)張。”盡管占有規(guī)模的優(yōu)勢(shì)，但華堅(jiān)目前利潤(rùn)率也僅有3%~4%，年出口約3億美元（近20億元人民幣），而每月支付給2.2萬名員工薪水就達(dá)4800多萬元，這項(xiàng)一年支出近6億元。
3000元與300元的較量
目前，厚街制鞋工人月薪普遍在2000~3000元。勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)的喪失，成為東莞制鞋老板們心中的痛，但令他們更難過的是，工人干勁遠(yuǎn)不如以前。
“當(dāng)務(wù)之急是建立有效的管理體系，培育出專業(yè)、高效的產(chǎn)業(yè)工人，工人效率升值空間還有40%，月薪尚可升至4000元。勞動(dòng)力成本上漲不可避免，問題在于工人整體素質(zhì)沒有跟上來，制約著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，新一代工人對(duì)鞋業(yè)不熱愛，增加管理壓力。”張華榮抱怨說，農(nóng)民工“安居樂業(yè)”有賴社會(huì)和企業(yè)一起努力。
改革開放初期，農(nóng)民工為了到廣東打工，過五關(guān)斬六將。而如今，廣東代工廠招工門檻一降再降。新一代農(nóng)民工選擇增多，流動(dòng)性更強(qiáng)。“工資是多少？有沒有空調(diào)？”他們反而選擇起工廠來 。
目前，中國(guó)制鞋占世界六七成，年產(chǎn)鞋130億雙，其中出口近100億雙。亞洲協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示， 2010年，東莞鞋企1600多家，年產(chǎn)值630億元。以外向型為主的東莞制鞋格局，正經(jīng)歷一場(chǎng)裂變。
進(jìn)入21世紀(jì)之后，一些鞋企往越南、印度、孟加拉等亞洲國(guó)家外移，“孟加拉的工人月薪原本只要100多元人民幣，隨著寶成的到來，目前一下子漲到300多元，臺(tái)資鞋廠在那里的工人已經(jīng)達(dá)到5萬人左右。”有鞋企反映。
也有些內(nèi)遷，出現(xiàn)“南鞋北上、東鞋西移”。巴西國(guó)際貿(mào)易商派諾蒙已把東莞等地一半業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到四川、青島，還在重慶投建了制鞋生產(chǎn)線。
商務(wù)部時(shí)評(píng)專家周世儉接受本報(bào)記者采訪時(shí)用“無可奈何花落去”來形容廣東代工的命運(yùn)。他認(rèn)為加工貿(mào)易現(xiàn)已完成其歷史使命，初級(jí)加工注定要被淘汰。
"世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不會(huì)停止，美國(guó)市場(chǎng)上的皮鞋，1976年每100雙中有53雙是在美國(guó)生產(chǎn)，而2006年只剩下1.5雙，制鞋業(yè)基本安樂死 。中國(guó)低端鞋業(yè)也難逃脫這一命運(yùn)，世界制鞋格局正由高度集中在中國(guó)逐漸向東南亞等地區(qū)分流。”周世儉說，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。
夜幕降臨，東莞厚街萬家燈火亮起，不少鞋企老板和工人依然在挑燈夜戰(zhàn)。在這塊品牌的“荒地”上，有些鞋企正嘗試走出制造“洼地”，往微笑曲線的研發(fā)設(shè)計(jì)以及品牌渠道兩端突圍。不過，在這條曲折的弧形路上，未必一下能走得順暢。
