四、線跡歪斜和縫料皺縮
線跡歪斜是指線縫隙上的每一針線跡都是傾斜著排列的。底面線的絞結點總是偏向一方。
縫料皺縮是指線處的縫料出現皺縫現象，用力一拉縫料，縫線便會一節一節被拉斷。下面介紹產生線跡歪斜和縫隙料皺縮的具體原因和排除方法。
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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線 跡 歪 斜 |
1、面線張力太大 |
1、減弱面線張力 |
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2、縫紉薄料、細料時使用粗線，使底面線的絞結點無法藏在縫料中間 |
2、縫紉薄料、細料時先用較軟的細縫線 |
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3、機針太粗，線太細，造成線跡歪斜。 |
3、用適當粗細的針、線 |
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4、機針安裝不正 |
4、糾正機針方向 |
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5、針桿過線孔太大 |
5、使用小孔的針桿過線 |
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縫 料 皺 縮 |
1、面線張力太強 |
1、減弱面線張力 |
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2、送料運動快于針桿 |
2、調到標準 |
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3、送料牙傾斜 |
3、把送料牙調到前高后低 |
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4、旋梭、針板、挑線桿過線處不光滑 |
4、使過線處光滑 |
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5、針板容針孔太大 |
5、換新針板 |
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6、挑線簧彈力過強 |
6、減弱挑線簧彈力 |
五、上下層縫料錯位
在縫紉過程中，有時會發生上屋與下層縫料錯位現象。這是送料機構長期磨損或零件松動錯位造成的。個體原因和排除方法見下表：
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故障原因 |
排除方法 |
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1、壓腳壓力太大，使下層縫料錯位 |
1、減低壓腳壓力 |
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2、送料牙傾斜 |
2、把送料牙調節為前高后低 |
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3、送料運動慢于針桿造成縫料錯位 |
3、把送料牙速度加快 |
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4、送料力不均勻 |
4、使用粗齒送料牙 |
六、面底線剪線不良
配有自動剪線的工業平縫機，有時會出現面線剪不斷（底線能剪斷），或者底線剪不斷等現象。下面通過表6-9介紹產生剪線不良的具體原因和排除方法。
表6-9剪線不良故障的原因及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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底 面 線 均 剪 不 斷 |
1、動刀與定刀未嚙合 |
1、使動與定刀嚙合 |
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2、動刀與定刀刀刃部有傷痕或磨損 |
2、更換動刀與定刀 |
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3、動刀不動作 |
3、檢查電路，更換切線電磁鐵 |
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4、沒有切線信號 |
4、用測試器確認電路 |
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面
線
剪
不
斷 |
1、機針的安裝不良 |
1、正確安裝機針，更換彎曲的機針 |
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2、機針跳線，動刀不跳起上線 |
2、調整針下停止位置 |
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3、跳線簧的行程太大 |
3、減少跳線簧的行程，以5~7mm為宜 |
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4、旋梭定時配合不良 |
4、以低速啟動，檢查跳針現象，校正旋梭的時間配合（旋梭定時配合應比一邊平縫機稍快一些，位置調在2.0mm） |
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5、刀刃某一部分剪切不良 |
5、拆下針板，用手推動動刀，再用50#面線三根一齊試剪，若剪不斷，則應研磨定刀刃部；修正定刀尖的傾斜角；重新調整定刀的安裝位置 |
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底 線 剪 不 斷 |
1、動刀后退量不足 |
1、調整剪線凸輪的左右位置，使動刀后退量達到3~3.5mm |
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2、剪線時底線位置不固定，未使用自動剪線旋梭 |
2、檢查旋梭上有無底線引槽，若沒有引槽，應調換成有引槽的旋梭 |
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起 縫 時 縫 線 從 針 孔 中 脫 出 |
1、剪線后針眼處面線長度留得不夠，因凸輪定時配合太遲，第1夾線器張力太大，動刀與定刀在絞合前已剪線 |
1、在機針處在下停位時，用手將底線壓桿推入梭芯套，再用手緩慢朝操作者方向轉動上輪。待剪線動作后，在挑線桿止點位置停止。此時，針眼處面線的長度若比踏板操作剪線后在針眼處的面線長度短10mm以上，即為中途剪線現象。應提早剪線凸輪的定時配合，減小第1夾線器的張力 |
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2、底線壓桿插入梭芯套的深度稍淺，面線從底線桿中脫出 |
2、調整底線壓桿 |
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3、定刀的磨法不對（太尖）時，只由定刀剪線 |
3、重新磨刀或跟換定刀 |
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4、切刀攔線板、動刀或旋梭部位有傷疵 |
4、修正有傷疵部位或更換零件 |
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5、凸輪定時過早，連機針邊的面線一起剪掉 |
5、取下針板，使剪線后面線留出約20mm，在此狀態下將線凸輪定時配合推遲 |
（1）無切線動作 檢查腳踏線路板→主控板→電磁板。
（2）面線切不斷線 檢查動、定刀是否磨損（定刀的修磨不宜過多）→分線板（是否有毛刺或位置是否正確）→一般情況下可把動刀位置調前些。
（3）切線后線頭短或線頭長短不穩定 檢查第一夾線器（調松）→第二夾器（增大第二夾線器的松線量或調節松線鋼絲繩）→分線板→動刀分線（檢查時一定要仔細，大多數切線后線頭短或線頭不穩定都是由于動刀分線錯誤造成的。特別是在降低針桿后所出現的切線后線頭不穩定。在這種情況下只要把動刀的位置調后一些就可以了。這是因為隨著針桿的降低，而動刀的啟動相對提前，在旋梭未脫線或未完全脫線的情況下動刀就開始分線，發生分線錯誤，造成切線后線頭短或線頭不穩定→切線凸輪相位（切線凸輪的基本相位是挑線桿在最低點開始向下挑線時，動刀開始啟動）。
2、旋轉切線裝置易出現的故障有以下幾種：
（1）無切線動作 檢查腳踏線路板上的光電耦合器→主控板→切線電磁鐵。
（2）切不斷線 檢查動、定是否磨損（定刀不鋒利，修磨不宜超過1mm）→切線時動、定刀咬合量（約1mm）。
（3）線頭短或線頭長短不穩定 檢查第一夾線器（松線）→第二夾線器（增大松線量）→切線時動、定刀咬合量（約1mm為標準，如超過1mm會造成提前分線，出現分線錯誤。定刀如修磨過，可換新刀重新調整咬合量，這是因為定刀的位置是固定的，無法前后調整，修磨后的定刀變短，為了能切斷線，就要把動刀調前，隨著動刀的調前，就會出現提前分線而發生分線錯誤，所以旋轉式切線一般情況下最好不要調整動刀的前后位置。定刀修磨后如還切不斷線，最好換新刀）→切線凸輪相位（調整基準同水平式切線，相位調遲些）。
（4）切線時卡亮 檢查調節切線凸輪相位（相位調早些）→停車位置是否正確→切線速度（在電控箱內）。
七、斷針
斷針是指在縫紉過程中，機針受到意外的阻力和障礙而被折斷。主要原因是機針在工作過程中，與某些零部件碰撞或摩擦所造成。在與機針相碰的機件上能發現被軋、被摩擦的明顯痕跡。具體情況見表6-10.
表6-10 斷針原因和排除故障方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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偶 然 性 斷 針 |
1、由于縫紉粗、厚料時，用針太細，使機針在上下運動時，機針的垂直發生左右偏移 |
1、選用與縫料相適應的機針 |
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2、機針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒有旋緊 |
2、旋緊支針螺釘，更換新針 |
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3、由于縫制厚薄不勻的縫料時，機器速度太快，機針發生位移，和旋梭碰撞而折斷 |
3、放慢縫紉速度 |
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4、在縫紉進程中用力推拉縫料，引起機針彎曲而斷針；以及手腳配合不協調而造成 |
4、弄懂操作規定和操作方法，正確使用機器 |
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連 續 性 斷 針 |
1、壓腳壓板槽嚴重歪斜，壓腳緊固螺釘沒有旋緊。針板容針孔和機針同心度差。下軸軸向間隙過大 |
1、合理調整好各零件的位置和間隙。對機針和機板同心度差的機器，應調整針板位置或在機針升高到最高位置后，敲擊針桿下端處，校正中心位置 |
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2、旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面 |
2、使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容針槽既不碰針又能起護針作用 |
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3、旋梭和機針的間距、間隙、高低位置不對 |
3、根據要求合理調整。調整方法見有關內容 |
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4、送料牙與針桿運動時間位置不對，造成針刺時，送料牙還在送料而造成斷針 |
4、根據要求合理調整偏心輪的位置，當機針離縫料還有2~3mm時，送料牙應送料結束 |
八、油路系統故障
供油系統對保證機器的正常運轉是非常重要的，機器在高速運轉中，如果供油系統發生故障，就會使機器咬死，所以在使用過程中，要經常檢查機器的油量是否正常。如果油量過小，則應立即修正，如果無油，當檢查供油機構發現面部存油過多，則可斷定回油機構有故障，以致造成回油不暢。這時應仔細檢查回油管，看是否有泄露之處，特別要注意靠近抬壓腳拉桿處的油管，是否有被拉桿磨破的地方，如果有應調換回油管。油路系統故障的具體原因和排除方法見表6-11.
表6-11 油路系統故障原因和排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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油 窗 有 油 ， 油 流 不 到 旋 梭 上 |
1、油盤油量少 |
1、補充機油 |
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2、油泵過濾網有污物附著 |
2、清除油泵過濾網的污物，換新油 |
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3、塑料油管破裂或脫落 |
3、更換塑料油管或插上塑料油管 |
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4、上軸油量調節銷上的橡皮套損壞 |
4、調換新橡皮套 |
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5、油量調節銷轉動不靈活 |
5、把針桿曲柄螺釘頭部磨去一些 |
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6、旋梭油量調節失靈 |
6、先檢查旋梭油量調節螺釘頭部錐形是否合格，能否起到調節油孔流量的作用；再卸下下軸限油螺釘，用機針通一下螺釘內的油芯。如果這兩方面都沒問題，要拆下下軸前套，檢查是否有油孔打穿等現象。如果，調換一下即可 |
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回
油
不
暢 |
1、油泵工作不正常 |
1、打開側蓋板檢查柱塞的運動是否正常，必要時拆去柱塞壓板，用手指輕壓柱泵簧，轉動上輪，仔細體會柱塞的運動，以只有上下運動而無轉動為正常。如不正常，應調整上軸中套位置，使柱塞正常工作 |
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2、上軸偏心邊緣和柱塞底部有回角 |
2、修磨成銳邊或更換 |
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3、回油管的30°切口外露 |
3、將油管頭部剪成30°銳角緊貼毛氈，并使之不漏氣 |
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4、回油管被壓扁 |
4、將訂書釘騎在油管和毛氈上，不壓回油管 |
九、其他故障
工業平縫機的其他故障見表6-12.
表6-12 其他故障原因和排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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針 距 故 障 |
1、由于送料軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔配合松動而產生針距長短不一 |
1、取下送料軸、重新調整牙架的配合間隙 |
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2、由于叉形送料桿、偏心輪套圈、送料抬壓偏心輪之間的配合間隙過大；針距連桿與叉形送料桿、針距調節器之間的配合間隙松動，造成針距長短不一 |
2、根據松動的零部件位置，進行合理地調整 |
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沉 重
沉 重 |
1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙，或單邊無間隙，使機器轉動力矩過大 |
1、檢查三根軸的軸向平面配合情況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm，轉動應輕松 |
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2、跳線桿組件的跳線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙，使機器轉動力矩大 |
對各零部件實際配合進行合理的調整，使挑線組轉動時無明顯阻力 |
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3、抬牙、送料機構各部件配合間隙偏小， 造成機器轉動力矩大 |
3、檢查各部件相互配合的間隙，進行合理的調整 |
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噪
聲 |
1、傘齒輪的齒面嚙合高低不一，造成齒輪在高速運轉時發生噪聲 |
1、旋松齒面嚙合高低不一的傘齒輪緊固螺釘，旋松與傘齒輪軸有接觸的軸套緊固螺釘，用敲棒敲正嚙合的高低位置。然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘 |
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2、由于上軸、豎軸、下軸的軸向松動造成聲響 |
2、旋松齒輪兩只緊固螺釘，重新調整好豎軸、上軸、下軸的軸向間隙 |
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3、傘齒輪齒面嚙合間隙過大或過小，造成聲響故障 |
3、通過敲擊套筒來校正。一般一對齒輪嚙合間隙在0.20~0.40mm之間 |
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4、經過上述三種調整，齒輪聲響仍不理想 |
4、在兩對嚙合齒面上加少量的研磨膏，用手正、反轉動上輪，約10~15min。用煤油清洗污物，略加潤滑劑即可 |
十、電器故障
電腦平縫機的電器故障見表6-13.
表6-13 電器的故障原因和排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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打開電源，壓下踏板，機器不工作 |
電源指示燈不亮 |
檢查電源 |
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電源指示燈亮 |
檢查電源接頭是否松動或斷開 |
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機器在使用中停止工作 |
電源指示燈亮 |
用手轉動機器皮帶輪，難轉動或不動時，解除機器與電動機被鎖住的部位 |
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電源指示燈不亮 |
測試電源電壓是否壓降 |
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機器沒有高速 |
速度控制鈕在低速位置 |
重新調整速度調節鈕 |
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踏板在中立位置，機器不停在針上位置或針下位置 |
針位檢測器位置移動 |
重新調整或更換針位檢測器 |
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電動機制動襯片間隙太大 |
更換調整制動襯片 |
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電動機在運轉中出現噪聲、波動 |
電動機制動襯片間隙過大 |
更換制動襯片 |
