包縫機(jī)是一種比較復(fù)雜的機(jī)器。它在使用過(guò)程中，由于種種原因，會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，以致不能繼續(xù)工作。當(dāng)出現(xiàn)這些故障時(shí)，要根據(jù)機(jī)器的構(gòu)造原理和使用性能具體分析。要逐步縮小檢查范圍，盡快找出原因，及時(shí)排除。現(xiàn)將各種常見(jiàn)的故障以及維修方法分別介紹如下，僅供參與。
四、線跡不良
這種故障就是一般所說(shuō)的亂花現(xiàn)象，鏈線方面包括兩種情況，一種是線跡結(jié)合松散，表現(xiàn)為在線跡平坦但縫料皺。這兩種都是不合格的，應(yīng)當(dāng)設(shè)法排除。故障的產(chǎn)生原因和排除方法如表7-18、表7-19年示。
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序號(hào) |
故障原因 |
故障分析 |
解決方法 |
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1 |
過(guò)線件過(guò)線不平滑 |
由于過(guò)線件不光滑，有毛刺（電鍍件）或由于過(guò)線件硬度不高而產(chǎn)生的縫線磨溝造成 |
使用金相砂紙或拋光過(guò)線件，磨溝嚴(yán)重的更換過(guò)線件 |
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2 |
線架過(guò)線與線團(tuán)中心不在一直線上 |
如果線架過(guò)線與線團(tuán)中心不在一直線上將縫線的輸送力不一致導(dǎo)致線跡不均勻 |
調(diào)整線架，使線架過(guò)線與線團(tuán)中心在一直線上 |
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3 |
縫線的捻度（扭曲）太大 |
捻度大的縫線經(jīng)過(guò)夾線板，捻度會(huì)得到加強(qiáng)，這就會(huì)使經(jīng)過(guò)夾線板的縫線具有過(guò)重的阻力 |
1.使用“z”字（左旋）縫線穿過(guò)過(guò)線板時(shí)，應(yīng)先穿過(guò)左孔再進(jìn)入右孔；使用“S”字（右旋）縫線則相反 2.更換縫線 |
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4 |
有纖維屑和雜物集聚在夾線板之間 |
機(jī)器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，纖維屑和雜物會(huì)集聚在夾線板作用在縫線上的力就不均勻了 |
消除夾線板間異物 |
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5 |
穿線不正確 |
由于穿線不正確，縫線輸送不正常，使得縫線張力與線跡不協(xié)調(diào) |
按穿線圖正確穿線 |
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6 |
對(duì)縫線張力的調(diào)節(jié)不正確 |
好的縫紉線跡要求機(jī)針線、上下彎針線的張力配合非常均勻。調(diào)節(jié)某一根縫線時(shí)應(yīng)考慮到因調(diào)節(jié)對(duì)其他縫線的影響 |
一般情況，上下彎針線不要太松，在某一縫線進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)其他縫線的影響 1收緊機(jī)針線——下彎針線松，上彎針線緊 2收緊下彎針線——上彎針線松，機(jī)針線松 3收緊上彎針線——下彎針線松，機(jī)針線緊 |
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7 |
針板舌片形狀不正確 |
針板舌片前部尖端（出線端）保證線環(huán)的順利脫出，針板舌片中部的作用是保持縫線的張力和勻稱，針板舌片后部保證縫線合適張力，如果前部尖端太寬則線不能順利脫出，中部寬度、斜度不適會(huì)影響線環(huán)的張力，后部弧度過(guò)大也不可能獲得美觀的線跡。 |
用油石、金相砂紙、拋光膏對(duì)針板舌片進(jìn)行修正拋光，盡可能使其精確 |
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8 |
針板舌片有傷痕 |
如果針板舌片有傷痕，包縫線的輸送就不會(huì)平穩(wěn) |
用油石、金相砂紙、拋光膏對(duì)針板舌片進(jìn)行修正拋光 |
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9 |
縫料切邊寬度與針機(jī)舌片寬度不相匹配 |
針板（舌片的有效寬度）根據(jù)縫料所要求的包邊寬度來(lái)選擇。如果下切刀寬度調(diào)整與針板舌片的有效寬度得當(dāng)，則線跡的松緊度良好，線縫美觀。如果下切刀寬度調(diào)整比針板舌片的有效寬度小，則線跡松弛，沒(méi)有包緊縫料的邊緣。如果下切刀寬度調(diào)整比針板舌片的有效寬度大，則線跡太緊，導(dǎo)致縫料縫邊卷曲皺縮 |
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10 |
過(guò)線或挑線的位置不正確 |
輸線不正常，使得縫線的張力與線跡形成不協(xié)調(diào) |
調(diào)節(jié)過(guò)線、挑經(jīng)線至標(biāo)準(zhǔn)位置。但應(yīng)注意，這些標(biāo)準(zhǔn)位置應(yīng)隨著縫料、縫線、線跡形式不同而應(yīng)略有變化 |
表7-19環(huán)縫（三線辮子）出線不順的原因及排除方法
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序號(hào) |
故障原因 |
故障分析 |
解決方法 |
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1 |
三線環(huán)縫繞在針板舌片上滑不出來(lái) |
這種故障主要是針板舌片有毛刺或舌片上有磨痕，使三線線環(huán)出線不流暢 |
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2 |
三線線環(huán)能出來(lái)，但出線不順利，線跡不規(guī)則，有緊有松 |
這種故障主要是輸線裝置線量沒(méi)有調(diào)節(jié)好，線的壓力有松有緊，線的壓力有松有緊，輸線量不一致 |
將三根線的出線時(shí)間基本調(diào)在同一時(shí)間內(nèi)出線，或?qū)C(jī)針線的壓力減弱 |
線跡不良總的原因是各線的張力沒(méi)有能適當(dāng)配合。在多數(shù)情況下，是屬于對(duì)每根線的張力大小的調(diào)整問(wèn)題。所以，應(yīng)當(dāng)在調(diào)整夾線器不起作用的情況下再去考慮機(jī)器本身的故障原因。
對(duì)包縫機(jī)來(lái)說(shuō)，線架的安裝和各過(guò)線部位過(guò)線順利的與否，對(duì)線跡的結(jié)合影響很大，縫線在進(jìn)入夾線器之前，只要有稍大一點(diǎn)阻力，就足以影響線跡的結(jié)合而造成亂花現(xiàn)象。對(duì)這一點(diǎn)如果注意不到，就會(huì)使維修工作走彎路。
空縫時(shí)線跡不良。所謂空縫，就是在沒(méi)有縫料的情況下機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，只有縫線所編織出線環(huán)的縫制稱為空縫。空縫對(duì)機(jī)器的要求更嚴(yán)，有時(shí)候縫制不跳線而空縫卻不能形成線環(huán)，俗稱編不成小辮。一般情況下，空縫良好，帶縫料縫制就不會(huì)出現(xiàn)跳線故障。
空縫時(shí)線跡不良的主要原因 是線張力過(guò)小；主送料牙過(guò)高，輔助送料牙過(guò)低；針板前后方向的位置不良；壓腳與針板不平行；護(hù)針板安裝不正確；壓腳（指小舌頭處）、針板過(guò)線部位不光滑而造成。
五、縫紉起皺或縫料拉伸
縫紉起皺或縫料拉伸故障，產(chǎn)生原因和排除方法見(jiàn)表7-20所示
表7-20縫紉起皺或縫料拉伸產(chǎn)生原因和排除方法
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序號(hào) |
故障原因 |
故障分析 |
解決方法 |
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1 |
縫線的張力太大 |
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2 |
壓腳壓力太輕 |
由于壓腳壓力太輕在收緊線跡時(shí)仍可收緊在壓腳下的前面線跡 |
調(diào)節(jié)壓腳壓力 |
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3 |
針太粗 |
針太粗而縫料針孔對(duì)線的阻力小，線跡收緊時(shí)易拉彎縫料 |
選用合適的針和線 |
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4 |
縫料切邊寬度與針板舌片寬度不相符 |
如果下切刀寬度調(diào)整比針板舌片的有效寬度大，則線跡太緊，導(dǎo)致縫料縫邊卷曲皺縮。 |
調(diào)節(jié)下切刀，以保證合理的切邊寬度 |
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5 |
差動(dòng)送料設(shè)調(diào)節(jié)好 |
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