釘扣機(jī)的故障一般比其他縫紉設(shè)備要少一些，而且有了故障也較容易分析原因。對(duì)于某些機(jī)器傳動(dòng)方面的故障，可以根據(jù)機(jī)構(gòu)原理和定位標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)整方法加以排除。下面僅就釘扣機(jī)經(jīng)常用產(chǎn)生的故障分別討論如下。
一、斷線
斷線故障是釘扣機(jī)最常見的故障之一，造成故障的原因很多，其出現(xiàn)的癥狀也不相同，常見斷線故障產(chǎn)生的原因及排除方法見表8-3和表8-4所示。
表8-3GJ4型釘扣機(jī)斷故障產(chǎn)生原因及排除方法
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產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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1.縫線質(zhì)量不好，無(wú)拉力 |
1.更換質(zhì)量好的縫線 |
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2.機(jī)針針孔或針槽不光滑 |
2.更換新機(jī)針 |
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3.紐扣眼小，而機(jī)針太粗 |
3.更換細(xì)針 |
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4.紐夾位置不正，機(jī)針釘在紐扣上 |
4.調(diào)整紐夾安裝架位置 |
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5.方孔板錯(cuò)位，機(jī)針擦方孔 |
5.調(diào)整方孔位置使機(jī)針在方孔的中間 |
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6.機(jī)針擋板碰針 |
6.調(diào)整機(jī)針擋板與機(jī)針間隙≤0.1mm |
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7.中間夾線器太緊或第一夾線器開放太遲（跨線斷） |
7.調(diào)整中間夾線器壓力及第一夾線器開放時(shí)間 |
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8.輸線桿處的線彎曲 |
8.加大挑線量，調(diào)節(jié)輸線桿 |
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9.線鉤有銹斑或毛刺 |
9.用細(xì)砂皮磨光或更換新線鉤 |
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10.機(jī)針擋板或針板孔有毛刺 |
10.用細(xì)砂皮磨光去毛刺 |
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11.針桿擺動(dòng)寬度不當(dāng) |
11.按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿擺動(dòng)寬度 |
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12.線鉤勾線時(shí)擦機(jī)針，造成線鉤勾在機(jī)針外側(cè) |
12.針桿插針孔偏或不直，更換針桿 |
表8-4 373、372型釘扣機(jī)斷線故障產(chǎn)生原因及排除方法
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產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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1.穿線不正確 |
1.按規(guī)定的線路穿線 |
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2.線經(jīng)過之處有毛刺 |
2.用細(xì)砂布砂光 |
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3.第二夾線器壓力太大 |
3.適當(dāng)旋松調(diào)壓螺母 |
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4.第一夾線器壓力太大 |
4. 適當(dāng)旋松調(diào)壓螺母（標(biāo)準(zhǔn)壓力7-5G） |
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5.第二夾線器的浮動(dòng)過晚 |
5.將夾線器的浮起定時(shí)稍許調(diào)前一些 |
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6.夾線架位置不正確 |
6.調(diào)整夾線架位置 |
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7.機(jī)針沒有降落到紐扣眼中心 |
7.用夾紐扣軋頭支架進(jìn)行調(diào)節(jié) |
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8.拔線板動(dòng)作慢 |
8.調(diào)整拔線板位置 |
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9.機(jī)針與線鉤機(jī)碰 |
9.將機(jī)針與線鉤的間隙調(diào)到0.05-0.1MM |
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10.相對(duì)于紐扣眼的大小，機(jī)針太精 |
10.更換成較細(xì)的機(jī)針 |
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11.線鉤上有毛刺或銳邊 |
11.用細(xì)砂布磨光 |
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12.線理調(diào)節(jié)鉤行程過小 |
12.行程調(diào)到8-12mm |
二、斷針
斷針的故障不論什么機(jī)型多數(shù)是由于位置不當(dāng)造成的。其故障產(chǎn)生原因及排除方法見表8-5所示。
表8-5 斷針故障原因及排除方法
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產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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1.紐扣扣眼的距離寬窄不一，大小不等，四眼紐扣眼孔位置不對(duì)稱 |
1.更換標(biāo)準(zhǔn)紐扣 |
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2.機(jī)針與紐扣扣眼不對(duì)位 |
2.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 |
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3.紐夾移動(dòng)位置 |
3.矯正紐夾的位置 |
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4.針桿過低 |
4.適當(dāng)調(diào)高針桿 |
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5.針桿擺動(dòng)寬度不符合實(shí)際需要 |
5.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整（GJ4-2型） |
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6.護(hù)針板（擋塊位置不對(duì)） |
6.重新調(diào)整間隙 |
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7.橫送料或縱送料距離不對(duì) |
7.按紐扣扣眼的距離調(diào)節(jié)（373型） |
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8.紐夾夾不牢紐扣 |
8.重新調(diào)整紐夾開距 |
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9.線鉤位置不正確 |
9.重新調(diào)整線鉤位置 |
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10.針桿彎曲或插針孔斜 |
10.更換針桿 |
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11.蝸桿定位不正，應(yīng)使機(jī)針在刺入紐約孔前停止橫向及縱向運(yùn)動(dòng) |
11.重新定位蝸桿，可更換銷釘（GJ4-2型） |
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12.推線叉軸擺動(dòng)時(shí)機(jī)和前后位置不對(duì) |
12.將轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄調(diào)到適當(dāng)位置（針桿由最低位置上升移動(dòng)20-21MM時(shí)，推線裝置向后轉(zhuǎn)動(dòng)）（GJ4-2型） |
三、跳針
跳針的故障可以從勾線原理方面呈去查找，一旦原因找準(zhǔn)，故障不難排除。跳針的故障原因及排除方法見表8-6所示
表8-6 跳針故障原因及排除方法
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產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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1.機(jī)針與線鉤前后間隙過大 |
1.調(diào)到0.05-0.1mm |
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2.針桿過高 |
2.按針桿定位重新調(diào)節(jié) |
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3.針粗線細(xì)或針細(xì)線粗 |
3.按縫料選擇針和線 |
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4.機(jī)針彎曲、偏轉(zhuǎn)或針柄未插到底 |
4.更換機(jī)針，重新安裝機(jī)針 |
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5.勾線時(shí)機(jī)過早，針在右邊跳針 |
5.調(diào)整勾線時(shí)機(jī)，使線鉤在機(jī)針拋出線環(huán)后勾線 |
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6.勾線時(shí)機(jī)過晚，或線鉤加速時(shí)間過晚，機(jī)針在左邊跳針 |
6.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 |
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7.紐夾位置不正確，機(jī)針對(duì)紐夾孔偏 |
7.重新調(diào)整紐夾位置 |
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8.紐夾壓力小或三爪壓料不勻，縫料隨機(jī)針上下浮動(dòng) |
8.加大紐夾壓力，調(diào)整三爪壓料均勻 |
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9.機(jī)針碰擦扣眼 |
9.機(jī)針應(yīng)落入扣眼中心 |
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10.線鉤軸前后松動(dòng) |
10.調(diào)整線鉤間隙（GJ4-2） |
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11.線鉤尖損壞 |
11.更換新線鉤 |
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12.推線叉運(yùn)作時(shí)機(jī)不正確 |
12.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 |
