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釘扣機(jī)的故障判斷和排除
文章來(lái)源:縫制網(wǎng)  發(fā)布時(shí)間:2013年02月21日 11:39:23

釘扣機(jī)的故障一般比其他縫紉設(shè)備要少一些,而且有了故障也較容易分析原因。對(duì)于某些機(jī)器傳動(dòng)方面的故障,可以根據(jù)機(jī)構(gòu)原理和定位標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)整方法加以排除。下面僅就釘扣機(jī)經(jīng)常用產(chǎn)生的故障分別討論如下。

一、斷線

斷線故障是釘扣機(jī)最常見(jiàn)的故障之一,造成故障的原因很多,其出現(xiàn)的癥狀也不相同,常見(jiàn)斷線故障產(chǎn)生的原因及排除方法見(jiàn)表8-3和表8-4所示。

 

表8-3GJ4型釘扣機(jī)斷故障產(chǎn)生原因及排除方法

 

產(chǎn)生原因

排除方法

1.縫線質(zhì)量不好,無(wú)拉力

1.更換質(zhì)量好的縫線

2.機(jī)針針孔或針槽不光滑

2.更換新機(jī)針

3.紐扣眼小,而機(jī)針太粗

3.更換細(xì)針

4.紐夾位置不正,機(jī)針釘在紐扣上

4.調(diào)整紐夾安裝架位置

5.方孔板錯(cuò)位,機(jī)針擦方孔

5.調(diào)整方孔位置使機(jī)針在方孔的中間

6.機(jī)針擋板碰針

6.調(diào)整機(jī)針擋板與機(jī)針間隙≤0.1mm

7.中間夾線器太緊或第一夾線器開(kāi)放太遲(跨線斷)

7.調(diào)整中間夾線器壓力及第一夾線器開(kāi)放時(shí)間

8.輸線桿處的線彎曲

8.加大挑線量,調(diào)節(jié)輸線桿

9.線鉤有銹斑或毛刺

9.用細(xì)砂皮磨光或更換新線鉤

10.機(jī)針擋板或針板孔有毛刺

10.用細(xì)砂皮磨光去毛刺

11.針桿擺動(dòng)寬度不當(dāng)

11.按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿擺動(dòng)寬度

12.線鉤勾線時(shí)擦機(jī)針,造成線鉤勾在機(jī)針外側(cè)

12.針桿插針孔偏或不直,更換針桿

 

表8-4  373、372型釘扣機(jī)斷線故障產(chǎn)生原因及排除方法

 

產(chǎn)生原因

 排除方法

1.穿線不正確

1.按規(guī)定的線路穿線

2.線經(jīng)過(guò)之處有毛刺

2.用細(xì)砂布砂光

3.第二夾線器壓力太大

3.適當(dāng)旋松調(diào)壓螺母

4.第一夾線器壓力太大

4. 適當(dāng)旋松調(diào)壓螺母(標(biāo)準(zhǔn)壓力7-5G)

5.第二夾線器的浮動(dòng)過(guò)晚

5.將夾線器的浮起定時(shí)稍許調(diào)前一些

6.夾線架位置不正確

6.調(diào)整夾線架位置

7.機(jī)針沒(méi)有降落到紐扣眼中心

7.用夾紐扣軋頭支架進(jìn)行調(diào)節(jié)

8.拔線板動(dòng)作慢

8.調(diào)整拔線板位置

9.機(jī)針與線鉤機(jī)碰

9.將機(jī)針與線鉤的間隙調(diào)到0.05-0.1MM

10.相對(duì)于紐扣眼的大小,機(jī)針太精

10.更換成較細(xì)的機(jī)針

11.線鉤上有毛刺或銳邊

11.用細(xì)砂布磨光

12.線理調(diào)節(jié)鉤行程過(guò)小

12.行程調(diào)到8-12mm

 

二、斷針

斷針的故障不論什么機(jī)型多數(shù)是由于位置不當(dāng)造成的。其故障產(chǎn)生原因及排除方法見(jiàn)表8-5所示。

表8-5  斷針故障原因及排除方法

 

產(chǎn)生原因

排除方法

1.紐扣扣眼的距離寬窄不一,大小不等,四眼紐扣眼孔位置不對(duì)稱(chēng)

1.更換標(biāo)準(zhǔn)紐扣

2.機(jī)針與紐扣扣眼不對(duì)位

2.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整

3.紐夾移動(dòng)位置

3.矯正紐夾的位置

4.針桿過(guò)低

4.適當(dāng)調(diào)高針桿

5.針桿擺動(dòng)寬度不符合實(shí)際需要

5.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整(GJ4-2型)

6.護(hù)針板(擋塊位置不對(duì))

6.重新調(diào)整間隙

7.橫送料或縱送料距離不對(duì)

7.按紐扣扣眼的距離調(diào)節(jié)(373型)

8.紐夾夾不牢紐扣

8.重新調(diào)整紐夾開(kāi)距

9.線鉤位置不正確

9.重新調(diào)整線鉤位置

10.針桿彎曲或插針孔斜

10.更換針桿

11.蝸桿定位不正,應(yīng)使機(jī)針在刺入紐約孔前停止橫向及縱向運(yùn)動(dòng)

11.重新定位蝸桿,可更換銷(xiāo)釘(GJ4-2型)

12.推線叉軸擺動(dòng)時(shí)機(jī)和前后位置不對(duì)

12.將轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄調(diào)到適當(dāng)位置(針桿由最低位置上升移動(dòng)20-21MM時(shí),推線裝置向后轉(zhuǎn)動(dòng))(GJ4-2型)

 

 

三、跳針

跳針的故障可以從勾線原理方面呈去查找,一旦原因找準(zhǔn),故障不難排除。跳針的故障原因及排除方法見(jiàn)表8-6所示

 

表8-6  跳針故障原因及排除方法

 

產(chǎn)生原因

排除方法

1.機(jī)針與線鉤前后間隙過(guò)大

1.調(diào)到0.05-0.1mm

2.針桿過(guò)高

2.按針桿定位重新調(diào)節(jié)

3.針粗線細(xì)或針細(xì)線粗

3.按縫料選擇針和線

4.機(jī)針彎曲、偏轉(zhuǎn)或針柄未插到底

4.更換機(jī)針,重新安裝機(jī)針

5.勾線時(shí)機(jī)過(guò)早,針在右邊跳針

5.調(diào)整勾線時(shí)機(jī),使線鉤在機(jī)針拋出線環(huán)后勾線

6.勾線時(shí)機(jī)過(guò)晚,或線鉤加速時(shí)間過(guò)晚,機(jī)針在左邊跳針

6.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整

7.紐夾位置不正確,機(jī)針對(duì)紐夾孔偏

7.重新調(diào)整紐夾位置

8.紐夾壓力小或三爪壓料不勻,縫料隨機(jī)針上下浮動(dòng)

8.加大紐夾壓力,調(diào)整三爪壓料均勻

9.機(jī)針碰擦扣眼

9.機(jī)針應(yīng)落入扣眼中心

10.線鉤軸前后松動(dòng)

10.調(diào)整線鉤間隙(GJ4-2)

11.線鉤尖損壞

11.更換新線鉤

12.推線叉運(yùn)作時(shí)機(jī)不正確

12.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整

  

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