近五年來，科德寶寶翎襯布（南通）有限公司每萬米產量耗水下降了44％；耗能下降了37％。而這些成績的取得并非源于巨大資金投入，精細化管理和循環經濟已成為其重要法寶。他們先將目光鎖定在增加熱控制裝置控制蒸汽輸入量上，并使用熱交換器去重復使用廢水中的熱能；同時注重設計循環水流重復使用。另一方面，他們還從各個生產環節入手，處處注重節能減排。如根據不同織物調整排風閥門和風扇速度；使用自動測濕儀避免烘干過度，并提高7%機器速度……環環緊扣，細微之處見環保。
自2009年“哥本哈根全球環境會議”，至2010年“落實責任你我同行”中國紡織服裝行業節能減排績效評價活動的啟動，低碳環保口號已經不是僅僅的“紙上談兵”。盡管如此，中國紡織服裝業“綠色轉身”依舊任重而道遠，要付諸實施必須跨過“鐵門檻”。中國紡織經濟研究中心的調研報告顯示，就紡織服裝單個企業而言并非都是耗能、排污大戶，但由于行業總體量大，行業耗能和排污總量較大。有關資料表明，紡織工業能耗、水耗、廢水排放量分別占全國工業總能耗、總水耗、總廢水排放量的4．4％、8．5％和10％。
要擺脫能源消耗型和污染型的歷史帽子，就必須走向綠色產業，順利完成節能減排的目標任務，這不僅關系整個行業的可持續健康發展，也是對中國紡織服裝產業結構調整的必然要求。事實上，從中央關于“十二五”規劃的建議到《紡織行業“十二五”科技進步綱要》，都對節能減排提出了明確要求。而“節能減排”四個字里面蘊含著豐富的內容，包括行業企業發展規劃、政策、理念、戰略、標準、管理以及金融服務、工藝技術、經濟效益等多個層面，涉及到企業可持續發展和競爭力長久保持。因此，節能減排須從產業轉型和提升競爭力層面來認識，須從產業經濟發展模式的變化來踐行。
“鐵門檻”給人的感覺仿佛有些危言聳聽，但只要用心就能跨過。我們認為，節能減排就在企業的日常經營過程中，只要從根本上轉變經濟發展方式，積極進行結構調整、精細化管理，就能實現綠色轉身。但目前仍有一些企業節能減排投入不足、用心不夠，而且先進工藝技術裝備采用率較低，故此節能減排任務十分艱巨。
