服裝企業在生產方面的在線控制、在線質量檢測與控制、自動化生產過程控制以及電子商務方面信息化程度較差。進入21世紀，在信息化技術、通信技術、網絡技術已十分發達的今天，服裝企業必須盡快全面實施信息化技術。服裝產業的升級轉型，實現信息化已成為一項很重要的衡量標準。
目前，服裝CAD、CAM、ERP、PDM等方面的開發與應用已取得了很大成績，就我國現在服裝企業信息化方面的應用來看，服裝企業的人事、財務、辦公計算機化已在90％以上；服裝企業的CAD應用普及率已接近10％；服裝企業的各種系統的企業管理系統，如PDM、EHP、SCM、CRM等的應用也接近20％。
通過國家“七五”、“八五”、“九五”、“十五”的服裝技術攻關，我國的二維服裝CAD技術水平，特別是軟件開發水平已與發達國家并駕齊驅。但是由于我們現在應用的二維服裝CAD技術還存在著一些弊端：不能滿足“個性化”設計要求、脫離人體三維主體造型等等。正因為如此，近年來國內外均在向網絡服裝計算機輔助設計（NAD）、三線服裝CAD、虛擬服裝CAD、超維服裝CAD以及它們設計的基礎——三維人體測量技術等方面進行研制開發和應用研究。
社會發展對服裝制造技術提出了更高的需求，要求具有更加快速和靈活的市場響應、更高的產品質且、更低的成本和能源消耗以及良好的環保特性。這一需求促使傳統服裝制造業在21世紀向現代制造發展。
現在“服裝先進制造技術”應理解為是傳統制造技術、信息技術、計算機技術、自動化技術與管理科學多學科先進技術的綜合，并應用于服裝制造工程之中所形成的一個完整體系。它發展的總趨勢是向精密化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、信息全球化的方向發展。
先進制造技術信息化內容之一是要研制開發一批適應信息化需要的數字化服裝設備。我國現有規模型縫制設備制造企業100多家，有縫制設備零部件制造企業400多家，其生產縫制設備能力和產量居世界第一。但據我所知，我國除了有生產電腦控制平縫機、電腦繡花機、自動開袋機、電腦花樣縫紉機、電腦控制鋪布機、電腦控制立體燙機等等以外，其他很少有數字化技術設備。服裝藝術的率先性決定了它對信息化技術結合的趨前性。因此我們要在數字化技術設備開發上下功夫，以滿足服裝企業信息化要求。
先進制造技術信息化內容之二是要研制和建立一批服裝先進制造技術和先進管理技術相結合的制造模式和系統，以面向服裝個性化和全球化兩個市場的需要。由于國內外市場競爭加劇，科學技術發展迅速，服裝產品更新換代速度的加快及人們對服裝產品多樣化、個性化的需求增加，使得服裝制造業向多品種、小批量定制生產方式發展。為適應這種情況的變化，美國、日本等發達國家開展了大量的對策研究，提出了許多新觀點、新思想、新概念，先后誕生了許多先進制造技術、模式與系統。例如敏捷制造系統、大規模定制生產系統、虛擬制造系統、全球制造系統、綠色制造系統等。
對服裝行業和企業、對個人消費來講，BtoB、BtoC電子商務的條件已經成熟．需要的只是要改變自己的傳統買賣理念。
傳統的服裝商業形式是“企業生產服裝---商場批賣服裝---消費者購買服裝”，而現在由于網絡經濟的來臨，電子商務的直接商業形式將使傳統商業形式逐步消失，現在熱鬧的服裝批發市場、服裝城、服裝貿易中心等將會逐步被網上虛擬的超市、商店和電子商務所代替。
現在我國很多服裝企業正籌劃電子商務，搞電子商務之前首先要從認識上解決4個方面的問題，即要認清為什么要搞電子商務，怎么搞電子商務，搞電子商務的依據是什么以及搞電子商務必須著重解決網絡支付的安全、可靠和快捷的問題。
隨著全球經濟一體化進程加快，市場競爭越來越激烈，如何運用信息網絡技術實現我字化、信息化管理，已成為企業亟待解決的問題。
服裝企業的現代化信息管理必須堅持以自己開發為主，組建專業的計算機人才隊伍，把計算機知識應用到生產、管理、技術改造等各個環節，多學科相互融合，實現技術開發、供、產、銷、服務等業務的一體化無縫銜接，做到日成本、日利潤的準確核算以及物資、資金流、價值流的動態監控。把企業管理者的思想和優化決策應用到信息系統中，使信息化建設適應企業發展的需要。
企業信息化是一項長期的、綜合的系統工程。廣義地講，它的任務包括硬件建設、軟件建設和應用系統建設等方面。
硬件方面包括因特網（Internet）的連通、企業內部網（Internet）的構建，科研、生產、營銷、辦公等各種應用軟件系統的集成或開發。軟件方面包括相關的標準規范問題以及安全保密問題的研究與解決，信息系統的使用與操作以及數據的錄人與更新的制度化，全體員工信息化意識的教育與信息化技能的培訓，與信息化相適應的管理機制、經營模式和業務流程的調整或變革。應用系統方而包括網絡平臺、信息資源、應用軟件建設三大部分。
我國服裝名企雅戈爾在實施2001年～2006年第一階段規劃時，由信息化帶來的效益就已經非常顯著的體現出來了。雅戈爾當時在信息化上投資1.2億元，而產品庫存量比實施前下降了逾30%，節省了2.5億元的庫存成本；企業的快速反應能力和對成本的控制能力全面提升；繁復的訂單處理及采購管理變得自動化；資金的運轉效率提高；部門及海外間的溝通得到徹底改善；因人為錯誤所引起的損失減少了約20%；公司對訂單的反應能力增強，生產周期也從過去的90天縮短至45天；量身定制系統實現了零庫存生產，僅2003年就給雅戈爾新增加2億元的收入。
總之，按照全面信息化技術來研究與發展服裝行業的科技，也是堅持了服裝行業先進生產力的發展、信息化生產力的發展，這是一種極富創新意義的新經濟增長研究，它能以最有效、最快速的方式整合和優化市場和企業資源，能產生更大的社會和經濟效益，能加速全球服裝資本流、技術流和人才流，能推動服裝行業經濟持續穩定發展.
